În procesul de fabricație, există mai multe modalități de a obține rezultatul dorit de fabricare a unei piese, în funcție de resursele și materialele disponibile. Pentru postul de astăzi, vom discuta despre modul de îmbinare a metalului fără sudură. Sudarea singură este o artă, mai ales dacă este necesară o sudură de calitate. Este nevoie de experiență și expertiză pentru a obține o sudură de bună calitate. Nu este nevoie doar de un sudor priceput, ci și de materiale de sudură. Nu toată lumea dispune de toate aceste resurse, așa că a ști cum să îmbini metalul fără sudură poate fi de folos. Este valoros să cunoști și alte modalități de a obține același rezultat, deoarece alte modalități pot consuma mai puțin timp și, de asemenea, pot costa mai puțin.
Iată o listă a diferitelor modalități de îmbinare a metalului fără sudură:
- Asamblare de feronerie
- Sudare prin puncte
- Riviere
- Brazare
- Sudare
- Soldare
- Glu
Există beneficii pentru toate aceste metode diferite. Iată o descriere și o fotografie a fiecărei metode de îmbinare a metalelor:
Asamblare de feronerie: Atunci când se îmbină metalul cu feronerie, în mod normal există două bucăți de tablă suprapuse care au o gaură găurită sau perforată, care permite trecerea feroneriei pentru a conecta cele două bucăți. Aceste tipuri de feronerie ar include piulițe, șuruburi și șuruburi, ca să numim doar câteva. Avantajul folosirii feroneriei este că nu este permanentă ca sudarea, este o reparație ușoară și este accesibilă! Singurul dezavantaj al asamblării cu feronerie este că nu este la fel de durabilă ca și sudarea.
Riviere: Îmbinarea a două piese metalice între ele prin nituire implică un nit, care este un element de fixare metalică ce are un stâlp cilindric cu cap, care este plasat într-o gaură găurită sau perforată. Capătul stâlpului cilindric este apoi supărat prin deformare/expansiune, ceea ce menține cele două bucăți de metal în poziție prin intermediul nitului. Avantajul nituirii este că este mai permanentă decât asamblarea obișnuită a feroneriei, permite flexibilitatea metalului pentru schimbările de temperatură (folosită la avioane și nave).
Brazare: Brazarea presupune încălzirea unui metal de adaos la peste 800 de grade Fahrenheit care leagă cele două metale între ele. Tehnica brazării este similară cu sudarea, dar este mai puțin costisitoare. De asemenea, brazarea acționează mai mult ca un adeziv, deoarece leagă cele două metale împreună cu metalul de adaos.
Soldare: Lipirea presupune încălzirea unui metal de adaos, similar lipiturii, dar temperatura este sub 800 de grade Fahrenheit. Este folosită mai ales în electronică și în plăcile de circuite.
Adeziv: Adezivul este o altă metodă de conectare a metalelor între ele. Rezistența nu este la fel de bună ca multe dintre celelalte metode menționate mai sus, dar poate fi totuși eficientă și mai puțin costisitoare. Unii adezivi utilizați în mod obișnuit pe metale includ epoxidice (de exemplu, JD weld), silicon (de exemplu, Loctite), poliuretan (de exemplu, Gorilla Glue) și benzi (3M Double Sided Tape). Singurul dezavantaj al utilizării adezivilor pentru îmbinarea metalelor este că nu este la fel de puternic și durabil ca și sudarea.
Sudare prin puncte: Sudarea prin puncte funcționează prin ținerea foii de metal împreună cu doi electrozi din aliaj de cupru. Foaia metalică utilizată are în general o grosime cuprinsă între 0,020 și 0,12. O stofă mai groasă este mai dificil de sudat prin puncte, deoarece curentul are mai mult metal înconjurător spre care să curgă. În timp ce cei doi electrozi de cupru țin foile împreună, un curent electric mare trece prin electrozi și topește metalul într-un „punct” și sudează cele două piese împreună.
Aici, la VIP, avem capacitățile necesare pentru a face toate acestea, precum și fabricarea de sudură, pentru a îmbina metalul. În plus, suntem un fabricant de metale la cheie, cu mai multe capacități interne, inclusiv fabricarea de tablă, prelucrarea CNC, asamblarea mecanică, finisarea metalelor și multe altele! Dacă nu sunteți sigur care ar fi cel mai eficient din punct de vedere al costurilor pe baza potrivirii, formei și funcției piesei dumneavoastră, contactați-ne astăzi și vă vom ajuta să vă îndrumăm în direcția corectă. Vă mulțumim că ați citit!