Hout wordt al heel lang gebruikt als bouwmateriaal en geroemd om zijn sterkte en natuurlijke esthetiek. Maar nu overal ter wereld bossen worden gekapt om aan onze onverzadigbare vraag te voldoen, is het tijd om naar een alternatieve oplossing te kijken en houtcomposiet kan het antwoord zijn.
Wat is houtcomposiet?
Houtcomposiet omvat een reeks verschillende afgeleide houtproducten, die allemaal worden gemaakt door de strengen, vezels of planken van hout aan elkaar te binden. Het is ook bekend als door de mens gemaakt hout, gefabriceerde plaat of samengesteld hout, en als hout-kunststofcomposiet (WPC) wanneer gebruik wordt gemaakt van houtvezels en thermoplastische kunststoffen. Soortgelijke composietproducten kunnen ook worden gemaakt van plantaardige vezels met behulp van ligninehoudende materialen zoals hennepstengels, suikerrietresidu, rogge en tarwestro, met chemische additieven die de integratie van polymeer en houtmeel mogelijk maken en optimale verwerkingsomstandigheden helpen bevorderen.
Ze worden bevestigd met behulp van kleefstoffen en worden ontworpen volgens bepaalde specificaties, wat resulteert in een materiaal dat diverse toepassingen kan hebben. Maar het beste deel over houtcomposieten is dat ze kunnen worden gemaakt met behulp van houtafvalmaterialen en kleinere bomen, waardoor de noodzaak om oerbossen te kappen wordt verminderd.
Hoe wordt houtcomposiet gemaakt?
Houtcomposiet wordt meestal gemaakt van dezelfde hardhoutsoorten en zachthoutsoorten die voor timmerhout worden gebruikt, behalve met de restjes en het houtafval van de zagerij, en wordt gemaakt door gemalen houtdeeltjes te mengen met verwarmde thermoplastische hars. Sommigen combineren en verwerken de materialen tot pellets die opnieuw worden gesmolten en in de uiteindelijke vorm worden gebracht, terwijl anderen het eindprodukt maken door een eenstaps meng- en extrusieproces.
Zowel nieuwe als gerecycleerde thermoplasten worden gebruikt, waarbij op polyethyleen gebaseerde produkten het meest gangbaar zijn. UV-stabilisatoren, kleurstoffen, koppelingsmiddelen en smeermiddelen kunnen ook worden toegevoegd om een product te creëren dat specifiek op zijn toepassing is gericht, waarbij zowel massieve als holle vormen worden gevormd.
Gebruik van houtcomposietproducten
Composiethoutproducten kunnen op verschillende manieren worden gebruikt, met inbegrip van zowel woning- als industriële bouw, en wordt vaak gebruikt om staal te vervangen voor balken en liggers in bouwprojecten. Hun meest wijdverspreide gebruik is echter in outdoor dek vloeren, maar ze zijn ook populair voor leuningen, hekwerken, banken, raam-en deurkozijnen, gevelbekleding en landschapsarchitectuur werk.
Terwijl composiet hout kan worden gebruikt in de meeste toepassingen die traditioneel gebruik maken van massief hout, het is ook een populair materiaal voor het maken van flat-pack meubels vanwege de lage fabricagekosten en licht gewicht eigenschappen.
Soorten houtcomposietproducten
Als u naar uw eigen ijzerhandel gaat, welke composiethoutmaterialen zou u dan kunnen aantreffen? Multiplex wordt beschouwd als het oorspronkelijke samengestelde houtproduct, vervaardigd uit platen van kruiselings gelamineerd fineerhout die onder hitte met vochtbestendige kleefstoffen worden verbonden. Vezelplaat is een ander, gemaakt door houtvezels onder hoge temperaturen en druk te combineren met was en een harsbindmiddel, terwijl spaanplaat wordt gemaakt van houtspaanders of zaagspaanders die met een synthetische hars worden samengeperst.
Georiënteerde vezelplaat wordt gemaakt van houtstrengen die in lagen worden gerangschikt en met vochtbestendige kleefstoffen aan elkaar worden gelijmd. Deze worden vervolgens gekruist om het paneel sterkte en stijfheid te geven. Gelamineerd hout wordt gemaakt van dimensionaal hout dat tot structurele kolommen of balken wordt gelijmd, terwijl gelamineerde fineren dunne houten fineren tot een grote staaf lijmen die voor daksparren, balken, kolommen en verbindingen kan worden gebruikt.
Voordelen van houtcomposiet
Een van de belangrijkste voordelen van houtcomposiet is dat het, omdat het door de mens wordt gemaakt, voor specifieke kwaliteiten of prestatie-eisen kan worden ontworpen. Het kan in verschillende dikten, rangen, grootte en blootstellingsduurzaamheid worden gemaakt, evenals vervaardigd om uit de natuurlijke sterkteeigenschappen van hout voordeel te halen (en resulteert soms in een grotere structurele sterkte en een stabiliteit dan regelmatig hout).
Dientengevolge, kan het in een diverse serie van toepassingen, van industriële schaal aan kleine huisprojecten worden gebruikt, en meer ontwerpopties mogelijk maken zonder structurele vereisten op te offeren.
Composiethout is ook gemakkelijk om met het gebruiken van regelmatige hulpmiddelen te werken en kan efficiënt worden gesneden, worden vastgemaakt en worden geboord gebruikend basisvaardigheden. Het is gemakkelijk vervormbaar en kan in bijna elke gewenste vorm worden gegoten. Multiplex, bijvoorbeeld, kan gemakkelijk worden gebogen om een gebogen oppervlak te creëren, zonder afbreuk te doen aan de sterkte. Het kan ook in grote paneelformaten worden vervaardigd, wat betekent dat bouwers niet talloze kleinere stukken hoeven te installeren.
Composiethout zal na verloop van tijd ook minder snel vervagen of kromtrekken en is veel beter bestand tegen rot, bederf en aantasting door zeeboorders dan massief hout. Dit betekent dat u niet zoveel energie of geld hoeft te steken in het onderhoud ervan, waardoor de totale kosten van het materiaal dalen. Houtcomposieten hebben ook de neiging om goedkoper te zijn dan massief hout van hoge kwaliteit vanwege de betaalbaarheid van houtafvalmateriaal en het fabricageproces.
Het kan worden vervaardigd in een verscheidenheid van kleuren, waardoor verf niet meer nodig is, en met een vergelijkbaar uiterlijk en gevoel als hout. U kunt de stijl kiezen die precies past bij wat u wilt, vaak met wind- en UV-bestendige eigenschappen.
Maar een van de belangrijkste voordelen van composiethout is de impact op het milieu, omdat het kan worden geproduceerd van kleinere bomen in vergelijking met massief timmerhout en niet de kap van grote, oerbossen vereist. Het kan ook worden gemaakt van hout dat gebreken heeft en anders zou worden weggegooid, evenals van soorten die traditioneel niet voor massief hout worden gebruikt.
Maar het milieueffect ervan hangt grotendeels af van de verhouding tussen hernieuwbare en niet-hernieuwbare materialen die bij de constructie worden gebruikt, waarbij polymeren op basis van aardolie een negatief effect hebben vanwege hun afhankelijkheid van niet-hernieuwbare grondstoffen.
Nadelen van houtcomposiet
Ondanks de milieuvoordelen is voor de productie van sommige houtcomposieten meer primaire energie nodig dan voor de productie van massief timmerhout. Sommige samengestelde houtsoorten op basis van deeltjes en vezels zijn ook niet geschikt voor gebruik buitenshuis, omdat ze water kunnen absorberen en vatbaarder zijn voor door vochtigheid veroorzaakte kromtrekking dan massief hout.
Een ander punt van zorg met betrekking tot houtcomposieten is de lijm die wordt gebruikt bij het ontwerp ervan, waarbij sommige harsen giftig formaldehyde afgeven in het eindproduct (met name die welke zijn gemaakt met ureum-formaldehyde gebonden producten, wat een van de goedkoopste en meest gebruikelijke lijmen is). De plastic materialen die vaak worden gebruikt bij de creatie van houtcomposieten hebben ook een hoger brandgevaar in vergelijking met massief houten producten, vanwege hun hogere chemische warmte-inhoud en smelteigenschappen.
Consumenten moeten in gedachten houden dat niet alle houtcomposieten gelijk zijn (met verschillende materialen en verhoudingen) en dat je inderdaad krijgt waar je voor betaalt. Het is beter om te investeren in een hoogwaardig composietmateriaal dat de elementen in de loop van de tijd zal doorstaan en de natuurlijke warmte van massief hout zal recreëren dan een goedkoop alternatief.
De toekomst van houtcomposieten
Het vermogen van houtcomposieten om op maat te worden gemaakt voor specifieke toepassingen, samen met hun sterkte-eigenschappen en betaalbaarheid, maakt ze een levensvatbare oplossing om de behoefte aan massief hout te verminderen. Ze zijn met succes toegepast in alle vormen van de bouw, van kleine thuisprojecten tot industriële constructiewerken, en aangezien de technologie rond de fabricage ervan alleen maar vooruitgaat, ziet de toekomst er rooskleurig uit.