In de productie zijn er verschillende manieren om het gewenste resultaat te bereiken, afhankelijk van de beschikbare middelen en materialen. Voor de post van vandaag, zullen wij bespreken hoe te om metaal zonder lassen samen te voegen. Lassen alleen is al een kunst, vooral als er kwaliteitslassen nodig zijn. Het vergt ervaring en deskundigheid om een las van goede kwaliteit te verkrijgen. Niet alleen is een bekwame lasser nodig, maar ook de lasbenodigdheden. Niet iedereen heeft al deze middelen, dus weten hoe je metaal kunt verbinden zonder te lassen kan van pas komen. Het is waardevol om andere manieren te kennen om hetzelfde resultaat te bereiken, omdat andere manieren minder tijdrovend kunnen zijn en ook minder kosten.

Hier is een lijst van verschillende manieren om metaal te verbinden zonder lassen:

• Hardware assemblage
• Puntlassen
• Riveteren
• Brazing
• Solderen
• Glue

Er zijn voordelen aan al deze verschillende methoden. Hier is een beschrijving en een foto van elke metaal het verbinden methode:

Hardware Assemblage: Bij het verbinden van metaal met hardware, normaal gesproken zijn er twee stukken plaatwerk overlapt die hebben een gat geboord of geponst door, waardoor hardware door te geven aan de twee stukken te verbinden. Deze types van hardware zouden noten, bouten, en schroeven omvatten om enkelen te noemen. Het voordeel van het gebruik van hardware is dat het niet permanent is zoals lassen, het is een gemakkelijke oplossing, en het is betaalbaar! Het enige nadeel van hardware-assemblage is dat het niet zo duurzaam is als lassen.

Klinknagelen: Het aan elkaar bevestigen van twee metalen stukken door middel van klinken gebeurt met een klinknagel, een metalen bevestigingsmiddel met een cilindrische staaf en een kop, die in een geboord of geponst gat wordt geplaatst. Het uiteinde van de cilindrische stift wordt vervolgens door vervorming/uitzetting verstoord, waardoor de twee stukken metaal door de klinknagel op hun plaats worden gehouden. Het voordeel van klinken is dat het meer permanent is dan gewone hardware-assemblage, het laat flexibiliteit in het metaal toe voor temperatuursveranderingen (gebruikt in vliegtuigen en schepen).

Hardsolderen: Bij hardsolderen wordt een toevoegmetaal boven 800 graden Fahrenheit verhit, waardoor de twee metalen aan elkaar worden verbonden. De techniek van hardsolderen is vergelijkbaar met lassen, maar is minder duur. Ook werkt hardsolderen meer als een kleefstof omdat het de twee metalen aan elkaar bindt met het toevoegmetaal.

Solderen: Solderen houdt in het verhitten van een toevoegmetaal, vergelijkbaar met hardsolderen, maar de temperatuur is lager dan 800 graden Fahrenheit. Het wordt meestal gebruikt in elektronica en printplaten.

Lijm: Lijm is een andere methode om metaal met elkaar te verbinden. De sterkte is niet zo goed als veel van de andere hierboven genoemde methoden, maar kan nog steeds effectief en minder duur zijn. Enkele veel gebruikte lijmen op metalen zijn epoxy (b.v. JD weld), siliconen (b.v. Loctite), polyurethaan (b.v. Gorilla Glue), en tapes (3M Double Sided Tape). Het enige nadeel van het gebruik van lijmen om metaal samen te voegen is dat het niet zo sterk en duurzaam is als lassen.

Puntlassen: Puntlassen werkt door plaatmetaal bij elkaar te houden met twee elektroden van koperlegeringen. Het gebruikte plaatwerk is over het algemeen ongeveer .020 tot .12 in dikte. Dikker metaal is moeilijker te puntlassen omdat de stroom meer omringend metaal heeft om naar toe te stromen. Terwijl de twee koperen elektroden de platen bij elkaar houden, vloeit een grote elektrische stroom door de elektroden en smelt het metaal in een “spot”, en last de twee stukken aan elkaar.

Hier bij VIP, hebben we de mogelijkheden om dit allemaal te doen, evenals las fabricage, om metaal samen te voegen. Daarnaast zijn we een turnkey metaalbewerker met verschillende in-house mogelijkheden, waaronder plaatbewerking, CNC-bewerking, mechanische assemblage, metaalafwerking en nog veel meer! Als u niet zeker bent welke het rendabelst zou zijn gebaseerd op de pasvorm, de vorm, en de functie van uw deel, contacteer ons vandaag en wij helpen u in de juiste richting plaatsen. Dank u voor het lezen!