Există mai multe mecanisme utilizate pentru fabricarea sau fabricarea metalelor și a componentelor din metale. Două metode comune includ turnarea și forjarea, care sunt practicate de multe secole.
Există posibilitatea ca aceste două metode să fie considerate sinonime, deoarece uneori pot fi folosite ca o alternativă pentru cealaltă, cu toate acestea, există diferențe de primăvară între acestea două.
Turnare vs. Forjare
Diferența dintre turnare și forjare este că turnarea este procesul prin care metalul este încălzit până când este topit (de ex. se topește) și apoi, ulterior, este pus într-un vas pentru a da forma necesară, în timp ce în Forjare metalul este încălzit cu ajutorul energiei termice sau mecanice și, ulterior, ciocănit pentru a da forma dorită.
Cu toate acestea, cea de mai sus nu este singura diferență. O comparație între cei doi termeni cu privire la anumiți parametri poate pune în lumină aspecte subtile:
| Parametru de comparație | Fundarea | Forjarea |
|---|---|---|
| Semnificație | Metalului se încălzește până se topește și după aceea, este turnat într-o matriță pentru a da o anumită formă | Metal este supus încălzirii și după aceea, este bătut cu ciocanul pentru a oferi o anumită formă |
| Din punct de vedere al cheltuielilor/costurilor | Fundarea este mai puțin costisitoare, dar depinde de metodele folosite | Mai scumpă decât turnarea |
| Care este metoda veche? | Fundarea este un procedeu foarte vechi care poate datează de mii de ani. | Relativ nouă în comparație cu turnarea și este o metodă folosită încă din secolul al XII-lea |
| Cu care metodă metalele devin puternice? | Metalele nu sunt atât de puternice în comparație cu Forjarea | Metalele devin mai puternice |
| Sunt potrivite pentru metale complexe | Da | Nu |
| Potrivire pentru materiale de dimensiuni mari | Da | Nu |
| Ar putea exista o cerință ca materialele să fie prelucrate ulterior de o mașină? | Nu | Da, acest lucru se poate întâmpla în cazul materialelor complexe care s-ar putea să nu vină în forma dorită și, prin urmare, este necesară o prelucrare ulterioară de către o mașină |
| Ce materiale se pretează în mod ideal pentru turnare? | Oțelul, alama, fierul, aluminiul și staniul | Oțelul aliat, oțelul carbon, titanul, cuprul |
Turnarea este procesul prin care metalul este încălzit până la topire. În timp ce se află în stare topită sau lichidă, acesta este turnat într-o matriță sau într-un vas pentru a crea forma dorită. Turnarea, în termeni simpli, înseamnă ceva turnat într-o matriță. În cazul turnării, forma lichidă a metalului se toarnă (se toarnă) într-o matriță (care poate fi deschisă sau închisă) și, ulterior, se lasă să se răcească până la o stare solidă. Acest proces permite materialelor să prindă formă în timpul etapei de răcire.
Castrarea poate fi de mai multe tipuri, cum ar fi turnarea sub presiune (metalul lichid este introdus într-o matriță, de ex. un metal de formă specială în loc de o matriță), turnarea permanentă (punerea metalului topit într-o matriță metalică), turnarea în nisip (un proces lent în care piesele turnate sunt realizate prin împingerea unui design specific într-un amestec de nisip).
De asemenea, ar putea exista și alte metode, cum ar fi turnarea în vid, turnarea cu investiții, turnarea în ghips etc. Toate metodele menționate vin cu anumite avantaje și dezavantaje.Turnarea poate fi folosită pentru componente sau aplicații care sunt mai mari sau, cu alte cuvinte, unde nu există o limită de dimensiune mai mare.
C turnarea este o metodă preferată în astfel de scenarii. Turnarea va fi, de asemenea, utilizată pentru piesele care sunt considerate nepotrivite pentru forjare.
Furnizarea, în cuvinte simple, înseamnă să formezi ceva prin încălzire și, ulterior, prin ciocănire sau batere pentru a oferi forma necesară. În cadrul forjării, se aplică o cantitate mare de forță comprimată pentru a lovi materialul în formă.
Din nou, odată ce forjarea este realizată, un anumit grad de prelucrare poate fi impus pentru a pune materialul în forma dorită, în special în cazul materialelor complexe. Forjarea implică utilizarea energiei automate sau electrice pentru a da forma necesară materialului.
Forjarea se poate face prin diferite metode, cum ar fi forjarea la rece (forjarea realizată la temperatura camerei), forjarea la cald (realizată la o temperatură peste temperatura camerei), forjarea la cald (realizată la temperatura de recristalizare). Alte metode includ, de asemenea, forjarea în matriță deschisă, forjarea în matriță închisă, forjarea prin presare, forjarea prin laminare.
Forjarea oferă multiple avantaje, cum ar fi consistența structurii metalice și uniformitatea configurației. Oțelul produs în cadrul procesului de forjare este considerat mai rezistent din punct de vedere al impactului.
Forjarea este ideală pentru materialele de dimensiuni mai mici, deoarece trebuie exercitată o forță mare pentru a pune materialul într-o formă care poate să nu fie posibilă sau să fie foarte dificilă în cazul materialelor de dimensiuni mai mari. Forjarea poate fi potrivită în cazurile în care designul produsului este un aspect important.
Principalele diferențe între turnare și forjare
- Turnarea presupune încălzirea materialului până la topire și turnarea ulterioară într-un recipient pentru a oferi anumite forme. Forjarea implică utilizarea energiei mecanice și termice pentru a încălzi și a ciocăni metalul pentru a oferi forma dorită.
- Este posibil ca prin turnare să nu se creeze metale care sunt rezistente și capabile să reziste la presiuni semnificative. Forjarea poate crea metale care sunt mai rezistente și mai puternice, deoarece procesul în sine implică presarea sau ciocănirea, ceea ce oferă metalului capacitatea de a rezista la presiune încă de la începutul inițial.
- Turnarea permite modificarea formei metalului cu ușurință. În cadrul forjării, modelarea unui metal poate fi dificilă, deoarece metalul se află în stare solidă.
- Turnarea poate fi realizată pentru materiale de mari dimensiuni. Forjarea poate să nu fie o alegere potrivită pentru materiale de dimensiuni mai mari, deoarece va deveni dificil sau va fi dificil să se aplice o forță la astfel de materiale de dimensiuni uriașe.
- Turnarea este mai puțin costisitoare decât forjarea.
- Turnarea poate permite producerea de materiale care sunt complexe sau groase. În cazul forjării, este dificil să se fabrice materiale care au o structură complexă.
Fundarea și forjarea permit crearea de produse metalice de înaltă calitate și avansate din punct de vedere tehnic. Cu toate acestea, va exista, de asemenea, o întrebare ascunsă cu privire la care metodă ar trebui să fie cea preferată pentru implementarea în procesul de fabricație. Alegerea poate deveni dificilă, deoarece fiecare metodă oferă seturi multiple, dar distincte de beneficii și vine cu anumite dezavantaje.
Selecția între turnare și forjare va depinde de evaluarea mai multor factori, cum ar fi costul, tipul de componente, dimensiunea și complexitatea componentelor, produsul final avut în vedere, factorul timp etc.
Prin urmare, este important să se evalueze aceste aspecte și, de asemenea, nevoile individuale înainte de a decide să se adopte fie procesul de turnare, fie cel de forjare. Ar fi o idee prudentă dacă evaluarea diferențelor subtile ale acestora ar fi întreprinsă înainte de a decide utilizarea lor, deoarece ambele metode diferă una de cealaltă din punct de vedere practic.
Sunt sugerate sfaturile experților, în special ale agenților cu experiență în fabricarea metalelor/materialelor, pentru a profita din plin de avantajele implementării fie a turnării, fie a forjării în practica reală, pentru a avea produse finite de calitate superioară.
.