Progreso de la investigación del inhibidor de corrosión de nitrito en el hormigón

Abstract

El inhibidor de nitrito es un tipo de aditivo inhibidor de la corrosión más eficaz utilizado en el hormigón armado. Este artículo expone el mecanismo de inhibición y la propiedad física del nitrito en el hormigón. Además, se resumen los avances recientes y las condiciones de aplicación en el país y en el extranjero. Además, se proponen los métodos correspondientes para detectar la concentración de iones de nitrito. Además, se presentó la práctica de inhibición de la protección contra la corrosión de las barras de refuerzo en el hormigón. Se obtuvo la eficacia inhibidora a largo plazo del ion nitrito en el hormigón cuando las proporciones n()/n(Cl-) estaban por encima de los valores umbral en el hormigón. Finalmente se confirma que la relación molar crítica de n()/n(Cl-) aumentó con la concentración diferencial de iones nitrito, el cátodo más alto y la relación de área del ánodo en la barra de acero.

1. Introducción

Típicamente, los iones hidróxido contenidos en la solución de los poros del hormigón hacen que el pH del mismo sea superior a 12,0. En el ambiente alcalino, la superficie de la barra de acero es fácil de formar una película de pasivación de 20Å a 60Å de espesor, que actúa como barrera contra la intrusión de especies agresivas, proporcionando protección química y física a la barra de refuerzo embebida . La sal de cloruro y la carbonatación pueden destruir fácilmente la película de pasivación y provocar la corrosión de las barras de acero. Por lo tanto, para abordar el problema de la corrosión del acero en el hormigón, se ha utilizado con frecuencia la adición de inhibidores de la corrosión en el hormigón, que se considera un método eficaz y económico para evitar o retrasar la corrosión de las estructuras de hormigón armado.

El hormigón mezclado con inhibidor de la corrosión de nitrito se utiliza para proteger el acero en el hormigón. Hay muchos informes sobre el uso de este método en el país y en el extranjero . El nitrito es el mejor inhibidor de la corrosión. Es el que se utiliza más ampliamente y en mayores cantidades. El inhibidor de corrosión de nitrito puede retrasar el tiempo de fallo de la película de pasivación y ralentizar la velocidad de corrosión de la barra de acero en el hormigón. Después de medir el potencial en las estructuras de hormigón armado, incorporando docenas de inhibidores de corrosión de barras de acero como fosfato, óxido de zinc, gluconato y nitrito comúnmente utilizados en ingeniería, González et al. consideraron que el nitrito de calcio tiene la mejor resistencia a la corrosión. Berke et al. también coincidieron en que el aditivo inhibidor de la corrosión más utilizado es el nitrito de calcio, debido a sus excelentes propiedades inhibidoras y a su efecto benigno sobre las propiedades del hormigón. El inhibidor de corrosión con nitrito como componente principal se ha utilizado en miles de edificios de aparcamientos, plataformas marítimas y carreteras en Japón, Europa y otros países. La «Norma técnica china para el uso de inhibidores de la corrosión del hormigón armado» (YB/T9231-98) también se basa en el nitrito de calcio. El inhibidor de tipo RI-1 desarrollado por el Instituto Nacional de Investigación Metalúrgica de la Construcción se ha utilizado en cientos de proyectos en todo el mundo. En general, puede verse que los inhibidores de corrosión utilizados en proyectos de hormigón armado siguen dominados por componentes de nitrito.

2. Mecanismo del inhibidor de corrosión de nitrito

Como inhibidor de corrosión de barras de acero de tipo anódico, el nitrito forma una densa película de pasivación oxidando los átomos de hierro en la superficie de la barra de acero, inhibiendo la reacción anódica de la superficie de la barra de acero. El mecanismo de la inhibición de la corrosión en el hormigón armado es que la reacción electroquímica entre y Fe2+ forma una película de pasivación de Fe2O3 en la superficie del acero que puede ralentizar la corrosión del acero evitando la pérdida de electrones después de que los átomos de hierro sigan disolviéndose.

Cuando el hormigón contiene una alta concentración de , se producen las reacciones químicas de (1)(2) para suprimir la reacción de corrosión y proteger las barras de acero. Cuando la concentración de iones nitrito es baja, la superficie de la barra de acero es incapaz de formar una película de pasivación suficiente, por lo que el efecto inhibidor de la oxidación se debilita o desaparece. El nitrito es un tipo de película de pasivación anódica, que puede inhibir los puntos de micro-corrosión en la película de pasivación en picaduras estables. Además, el nitrito no cambia las estructuras cristalinas ni las propiedades electrónicas de la película de pasivación; es decir, la película de pasivación sigue siendo un semiconductor amorfo de tipo n. La película de fase acelera la tasa de crecimiento de la película, aumenta el contenido superficial de γ-FeOOH de la película de pasivación, mejora la superficie de la película de pasivación, la hace más plana, y tiene un efecto inhibidor significativo sobre la corrosión de las macroceldas.

3. Características generales del inhibidor de corrosión de nitrito

Las especies de nitrito tienen un gran impacto en el tiempo de fraguado de la pasta de cemento, por lo tanto, limita la aplicación de algunos inhibidores de corrosión de nitrito en la ingeniería del hormigón. Los resultados muestran que la pasta de cemento con una relación agua-cemento de 0,3 producirá un fraguado rápido cuando el contenido de nitrito de calcio o nitrito de magnesio sea del 4%; el fraguado rápido se producirá cuando la cantidad de nitrito de potasio sea del 2%; el nitrito de litio, el nitrito de sodio y el nitrito de bismuto pueden alcanzar el 10% . Por otra parte, el nitrito de sodio acelera la aparición de la reacción álcali-agregado al aumentar el contenido de álcali en la solución de los poros del hormigón; el nitrito de litio no sólo tiene una buena resistencia a la oxidación, sino que también inhibe la aparición de la reacción álcali-agregado . El nitrito de calcio tiene un precio bajo y un excelente efecto de resistencia a la oxidación y tiene un cierto efecto de resistencia temprana, pero acorta el tiempo de fraguado y aumenta la deformación por contracción. .

4. Inhibición de la corrosión del inhibidor de corrosión de nitrito

4.1. Inhibición de la corrosión en el hormigón que contiene cloruros

Recientemente, los inhibidores de la corrosión de nitrito se utilizan a menudo en el hormigón que contiene cloruros. «La Especificación Técnica para la Aplicación del Aditivo del Hormigón» (GB50119-2013) estipula que sólo cuando la relación molar entre el nitrito y el cloruro es superior a una determinada proporción se puede garantizar el efecto de la inhibición de la corrosión de las barras de acero. Los siguientes factores afectarán a la relación molar crítica de n()/n(Cl-), como las especies de cloruro y nitrito en el hormigón, las condiciones y el período de curado, el entorno de corrosión y los métodos de evaluación. Liu et al llevan a cabo una prueba de corrosión acelerada del acero del hormigón armado que contiene varias cantidades de cloruro de calcio y nitrito de calcio y determinan la relación molar crítica de n()/n(Cl-) mediante observaciones visuales, polarización anódica, potenciales de media celda, pérdida de masa y área corroída. En las figuras 1 y 2 se observa que cuando la concentración de iones cloruro es constante, el efecto de corrosión de las barras de acero es más evidente con el aumento de n()/n(Cl-); cuanto mayor es la concentración de iones cloruro en el hormigón, más grave es la corrosión del acero. El efecto inhibidor del nitrito de la corrosión de las armaduras no es evidente y a veces acelera la corrosión de las macroceldas cuando el valor crítico de n()/n(Cl-) en el hormigón armado es inferior a 0,4. Sin embargo, cuando la relación molar alcanza 0,8, la erosión de la fosa se elimina básicamente, pero no es suficiente para inhibir completamente la corrosión de la barra de acero; cuando la relación molar de n()/n(Cl-) es superior a 1,2, la corrosión de la barra de acero puede suprimirse completamente.

(a)
(a)
(b)
(b)
(c)
(c)
(d)
(d)

(a)
(a)(b)
(b)(c)
(c)(d)
(d)

Figura 1

Parámetros de corrosión de la barra de acero a 30 ciclos.

Figura 2

Parámetro de corrosión de la barra de acero a 30 ciclos.

Mientras tanto, Berke et al. presentaron una metodología para predecir un umbral aumentado para la corrosión inducida por el cloruro, que luego puede utilizarse con modelos que abordan la cuestión de la entrada de cloruro en el hormigón con el tiempo, para predecir la extensión de la vida útil mediante el uso de nitrito de calcio. Y encontró que el nitrito de calcio no aumenta las tasas de corrosión después de superar los valores de protección contra el cloruro y, por el contrario, a menudo las reduce.

4.2. Inhibición de la corrosión en el hormigón con erosión por sal de cloruro

Cuando los iones de cloruro penetran en el hormigón debido a la sal de deshielo, la brisa marina, las olas, etc., la preincorporación de nitrito también puede proteger eficazmente las barras de acero. El espécimen de hormigón que contiene nitrito de calcio se sumerge en una solución acuosa de cloruro de sodio al 3% con el entorno de circulación de alta temperatura y alta humedad (60°C, 90%), baja temperatura y baja humedad (20°C, 40%). La figura 3 muestra los resultados de la medición de la concentración de iones de cloruro en el hormigón y el potencial de la barra de acero. Según la figura 3, el nitrito de calcio puede ralentizar eficazmente el descenso del potencial y reducir el grado de corrosión. La tabla 1 muestra que cuanto mayor es la cantidad de incorporación de nitrito de calcio, mayor es la concentración de NaCl asociada a la corrosión inicial. Ser visto, cuando la sal de cloruro se infiltra en el hormigón desde el ambiente externo, el inhibidor de la corrosión de nitrito preincorporación puede prolongar el tiempo de inicio de la corrosión de la barra de acero y prolongar la vida de la estructura de hormigón armado .

Parámetro Ca(NO2)2/L/m3
0 10 20 30
Tiempo/d 70 125 190 235
Concentración de NaCl/% 0.14 0,26 0,38 0,46
Tabla 1
Corrosión inicial en relación con la concentración de NaCl.
Figura 3

Variación de la concentración de NaCl y del potencial. Inhibición de la corrosión en el hormigón carbonatado

La carbonatación puede causar la corrosión del acero en el hormigón, y la incorporación de nitrito en el hormigón puede inhibir la corrosión del acero. Wang selecciona el nitrito de sodio para estudiar sistemáticamente el efecto del inhibidor de corrosión de nitrito en el rendimiento de la carbonatación del hormigón y del mortero de cemento por el método de la carbonatación rápida. Los resultados muestran que la adición de NaNO2 puede acelerar la formación de productos de hidratación y reducir la porosidad de los poros capilares, con el fin de aumentar la densidad de la muestra y los beneficios para el aumento de la resistencia a la carbonatación de las muestras. La profundidad de carbonatación del espécimen de NaNO2 mezclado es mínima bajo la dosis del 1,0%; la profundidad de carbonatación del hormigón es obviamente mayor que la profundidad de carbonatación del mortero de cemento para el NaNO2.

En segundo lugar, se puede ver en la investigación que una nueva fase de cristalización hidratada NO2-AFm se produce después de la hidratación de la pasta de cemento que contiene nitritos y se distribuye uniformemente. Durante el proceso de carbonatación, el NO2-AFm se vuelve a descomponer y genera iones de nitrito, difundiéndose a la zona no carbonatada. Esto dio lugar a una disminución de la concentración en la zona carbonatada y a un aumento en la zona no carbonatada.

Como puede verse en la figura 4 bajo la carbonatación, los iones nitrito se distribuyen uniformemente en la pasta de cemento difundiendo a la zona no carbonatada debido a la migración y concentración del elemento N.

(a) Antes de la carbonatación
(a) Antes de la carbonatación
(b) Una semana de carbonatación
(b) Una semana de carbonatación
(c) Dos semanas de carbonatación
(c) Dos semanas de carbonatación
(d) Cuatro semanas de carbonatación
(d) Cuatro semanas de carbonatación

(a) Antes de la carbonatación
(a) Antes de la carbonatación(b) Una semana de carbonatación
(b) Una semana de carbonatación(c) Dos semanas de carbonatación
(c) Dos semanas de carbonatación(d) Cuatro semanas de carbonatación
(d) Cuatro semanas de carbonatación

Figura 4

Distribución de los elementos N tras la carbonatación.

Además, el nitrito puede inhibir eficazmente la corrosión de las barras de acero causada por la carbonatación. La barra de acero con un diámetro de 10 mm y una longitud de 150 mm se incrusta en un mortero que contiene nitrito de 40 mm × 40 mm × 160 mm, que se carboniza en una solución de 20°C, 60% de HR y 10% de CO2 hasta que se confirma que la solución de etanol con fenolftaleína está completamente carbonizada a alta temperatura y acelera la corrosión de las barras de acero en condiciones de ciclo seco y húmedo. Los resultados muestran que cuanto mayor es la concentración en el mortero, mejor es el efecto antioxidante de la barra de acero. Cuando la concentración en el mortero es de aproximadamente 1,66% de la masa de cemento, la corrosión del acero causada por la carbonatación se inhibe totalmente. La relación molar crítica de n()/n(Cl-) bajo la acción combinada del cloruro y la carbonatación es aproximadamente 3 veces mayor que la del hormigón que sólo contiene sal de cloruro.

4.4. Inhibición de la corrosión en estructuras de hormigón armado existentes

Las estructuras de hormigón armado de nueva construcción pueden mejorar la resistencia a la oxidación aumentando la compacidad e incorporando inhibidores de corrosión al formular el hormigón . En cuanto a las estructuras de hormigón armado existentes que se están corroyendo o que se encuentran en un entorno corrosivo, el método comúnmente utilizado es tratar la capa protectora de la superficie del hormigón con grandes grietas o con una alta concentración de sales de cloruro y rellenar el mortero con componentes de nitrito . Ann et al. trataron la barra de acero oxidada con mortero que contenía adsorbente y lograron un cierto efecto de resistencia a la corrosión. Este adsorbente es capaz de adsorber los iones de cloruro en el hormigón que rodea la barra de acero y liberar los iones de nitrito. Tras el tratamiento, el potencial de la zona reparada aumenta de -400mV a -450mV a unos -200mV (electrodo de Cu/CuSO4) en el 29º mes después del tratamiento, pero las otras partes no reparadas producen diferentes grados de corrosión de la macrocélula. Esto se debe a que el entorno corrosivo de la superficie de acero después de la reparación es diferente; la zona no reparada tiende a convertirse en el ánodo de la pila magnética reforzada y acelera la corrosión de la macropila, lo que no consigue el efecto esperado. Además, si se utiliza el método anterior, los daños causados a las estructuras de hormigón en las que la superficie del hormigón no está oxidada y expandida son demasiado graves. Por lo tanto, el método más eficaz es tomar ciertas medidas para formar un entorno contundente alrededor de la barra de acero sin destruir la capa protectora de hormigón, a fin de lograr el propósito de prevenir la oxidación. En la actualidad, han aparecido en el país y en el extranjero inhibidores de corrosión del tipo de migración MCI, los principales componentes de dichos inhibidores de corrosión son aminas, ésteres, ácidos grasos, alcoholes y otras sustancias orgánicas; éstos tienen ciertas características de permeabilidad y volatilización y pueden penetrar en el hormigón para protegerlo mediante la adsorción y la formación de películas. Este tipo de inhibidor de la corrosión es generalmente inofensivo para el cuerpo humano, pero su efecto no es satisfactorio, principalmente porque el efecto de prevención de la oxidación no es evidente. Además, la eficacia a largo plazo del ICM, los métodos de prueba, etc., son también cuestiones que deben investigarse en el futuro, principalmente porque todavía hay algunas diferencias en cuanto a la profundidad de penetración, los indicadores de prueba, la volatilización y el tiempo de retención. Liang et al. consideraron que el nitrito tiene mejores efectos de difusión que otras sales inorgánicas como el benzoato de sodio, el cloruro de estaño, el borato de sal de cromo, el molibdato y el fosfato. En particular, el nitrito de calcio no sólo tiene una fuerte capacidad de difusión, sino que tampoco tiene efectos adversos evidentes sobre el hormigón ni la posibilidad de provocar una reacción álcali-agregado. Para la corrosión del hormigón causada por el agua de mar, la adición de sal de cloruro o la sal de deshielo, y otros iones de cloruro externos, Liu et al. que utilizaron la ley de Fick para predecir la distribución de la concentración de en el hormigón aplicaron una determinada concentración de solución acuosa de nitrito de calcio en la superficie del hormigón, y los iones de nitrito se difundieron desde la superficie exterior del hormigón hacia el interior para hacer que la concentración de iones de nitrito alrededor de la barra de acero alcanzara la relación molar crítica n()/n(Cl-) de inhibición de la corrosión. Cuando se aplica nitrito de calcio acuoso de alta concentración al 35% en la superficie del hormigón a 250 g/m2, 500 g/m2, 1000 g/m2 y 1500 g/m2, el nitrito se infiltra en el hormigón después de 6 meses y la concentración osmótica de iones se muestra en la figura 5, donde M es el valor medido y T es el valor teórico, lo que demuestra plenamente que el ion nitrito tiene excelentes propiedades de difusión. Cuanto mayor sea la concentración de la solución acuosa de nitrito de calcio, mayor será la cantidad de revestimiento de la superficie del hormigón y mayor será la concentración de iones de nitrito que permean el hormigón, lo que puede proteger eficazmente el acero. Cabe señalar que cuando la concentración de iones de nitrito difundidos a la superficie de la barra de acero después de la reparación no es uniforme, la concentración desigual de la superficie de la barra de acero y la relación del área del ánodo y el cátodo tienen una gran influencia en la corrosión de la barra de acero. Los resultados de la investigación muestran que cuanto mayor es la diferencia de la concentración de iones de nitrito en la superficie del acero en el hormigón, cuanto mayor es la relación del área del ánodo y del cátodo, más grave es la corrosión del acero.

Figura 5

Concentración de iones nitrito en el hormigón.

4.5. Efecto de inhibición de la corrosión a largo plazo del inhibidor de la corrosión de nitrito

En la etapa de fraguado y endurecimiento del hormigón, el C3A reaccionará con el Cl- que representa el 0,4% de la masa de cemento para formar la sal de Friedel. Al mismo tiempo, parte del Cl- participa en la reacción de corrosión electroquímica de las barras de acero, lo que cambia la concentración de iones cloruro en la solución de los poros. Del mismo modo, parte del se consumirá por la reacción con los productos de corrosión durante el proceso de corrosión electroquímica de las barras de acero, y parte se adsorberá en la superficie del producto de cemento, haciendo que cambie la concentración de en la solución de poros. Los cambios en la concentración de estos dos iones afectarán al efecto de inhibición de la corrosión del inhibidor de la corrosión de nitrito. Cuanto mayor sea la concentración de nitrito, más evidente será el efecto de inhibición de la corrosión. Cuando la concentración de nitrito es baja, se consume totalmente durante la reacción de la fórmula (1), por lo que se pierde el efecto de inhibición de la corrosión en la barra de acero. Por lo tanto, es necesario aclarar más los cambios de la concentración de iones de nitrito libre y de iones de cloruro en el hormigón durante la reacción de corrosión. Además, la concentración de iones cloruro y nitrito libres en el hormigón que contiene cloruro y nitrito cambia en gran medida durante los 28 días de hidratación y se estabiliza en la etapa posterior, lo que indica que mientras se incorpore al hormigón una relación molar n()/n(Cl-) crítica suficiente, la concentración de nitrito puede garantizar el efecto de inhibición de la oxidación a largo plazo del hormigón armado. El Instituto Americano del Hormigón ACI también confirmó que es una medida eficaz a largo plazo para prevenir la corrosión de las barras de acero.

5. Métodos para detectar la concentración de iones de nitrito

5.1. Titulación directa

La muestra de mortero de cemento de 28 días se corta en trozos con un cúter a intervalos de 20 mm. Después de limpiar la superficie de corte, rociar el resorcinol y el revelador de iones de óxido de circonio, el yoduro de potasio y el revelador de solución de almidón en la superficie, la concentración de iones puede juzgarse observando el cambio de color de diferentes concentraciones de nitrito de sodio.

5.2. Determinación semicuantitativa de la diferencia de color

La muestra de mortero de cemento de 28 días se corta en trozos con un cúter a intervalos de 20 mm, y la superficie cortada se limpia como muestra del agente de visualización de la pulverización. La mezcla de diisocianato de 4,4-difenilmetano con tolueno en una proporción de 1:10 en volumen es para preparar uniformemente la solución de visualización de isocianato. Después de preparar la muestra y el líquido de visualización, se pulveriza la solución de visualización de isocianato sobre la muestra cortada en una dosis de 80 g/m2, se seca la muestra durante 2 horas y se mide con un medidor de diferencia de color. Se compara la diferencia de color entre el producto sometido a prueba y la placa de muestra y se obtienen tres conjuntos de datos de brillo L, cromaticidad a, cromaticidad b y diferencia de color △E.

5.3. Determinación cuantitativa espectrofotométrica

De acuerdo con el «Método de análisis químico del cemento» (GB/T176-2008), después de 7 días de estandarización, la especie de pasta de cemento se tritura con un molino de acero, por lo que se colocan los trozos pequeños en un tamiz cuadrado estándar con un diámetro de orificio de 0,6 mm, 0,3 mm y 0,15 mm, y luego se saca el polvo después del orificio de filtro de 0,15 mm y se seca en una caja seca. Se colocan 10 g de cada polvo seco de pasta de cemento en un matraz Erlenmeyer que contiene 100 ml de agua, y el matraz Erlenmeyer se coloca en un baño de agua a 60°C y se calienta con una varilla de vidrio durante 10 minutos, tras lo cual el matraz Erlenmeyer se coloca en un agitador y se agita durante 10 minutos. A continuación, se extraen 10 ml de la solución suficientemente calentada y agitada por separado y se diluyen 1000 veces, y cada solución diluida se coloca en un tubo de ensayo hasta una marca designada; por último, se realiza la medición mediante un espectrofotómetro.

La concentración de masa de iones de nitrito en el hormigón puede medirse de forma semicuantitativa, cualitativa y cuantitativa mediante valoración directa, visualización en color y espectrofotometría, respectivamente. Li et al. encontraron que la concentración de masa de iones nitrito medida por espectrofotometría es menor que el valor real mezclado, sólo ocupa el 30%~60% del valor real. El método de valoración directa es simple, directo y obvio. La concentración de nitrito en el hormigón se determina directamente por la observación, pero más factores influyentes, y no puede ser el análisis cuantitativo. El método de visualización del color es también más conveniente para operar, pero sólo el análisis semicuantitativo. En cuanto al análisis cuantitativo por espectrofotometría, la sensibilidad del método es demasiado alta, por lo que el error de detección es inevitable. En general, estos métodos proporcionan una base teórica para el método eficaz para evaluar la concentración de iones de nitrito en el hormigón.

6. Preocupaciones ambientales sobre el inhibidor de corrosión de nitrito

El inhibidor de corrosión de nitrito es el primer, más utilizado y más eficaz inhibidor de corrosión del acero. Sin embargo, en la actualidad, hay algunas preocupaciones ambientales en China. De hecho, el nitrito no tiene permeabilidad cutánea ni volatilidad, y la intoxicación por nitrito sólo puede producirse por ingestión. Como producto industrial, su producción y uso no están relacionados con la alimentación. Mientras se tomen las medidas de protección necesarias en cada eslabón, la probabilidad de intoxicación en el cuerpo humano es muy pequeña. El nitrito se ha utilizado como inhibidor de la corrosión de las barras de acero durante más de 60 años, pero no se ha informado sobre la intoxicación del inhibidor de la corrosión de nitrito. Los estudios han demostrado que la tasa de disolución del hormigón con nitrito después de sumergirlo en agua durante 10 meses es sólo del 0,0041%. Se encontró, lo que se refiere a la aplicación no afecta a la corrosión ambiental inhibidor de nitrito en una estructura de hormigón armado .

7. Conclusiones

El nitrito es un inhibidor de la corrosión de barras de acero eficaz a largo plazo. Independientemente de la carbonatación o la sal de cloruro, el efecto de inhibición de la corrosión de los nitritos en la barra de acero común es el más evidente. El método razonable de resistencia a la corrosión debe seleccionarse de acuerdo con el entorno corrosivo y las características de ingeniería.

Cuanto mayor sea el contenido de nitrito en el hormigón, más eficaz será la inhibición de la corrosión del acero. Los métodos de valoración directa, visualización en color y espectrofotometría pueden medir eficazmente la concentración de masa de iones de nitrito en el hormigón.

Cuanto mayor sea la diferencia de concentración de iones de nitrito en la superficie del acero en el hormigón, cuanto mayor sea la relación del área del ánodo con el cátodo, más grave será la corrosión. Debido a la toxicidad del nitrito, debería restringirse en cierta medida en algunos proyectos especiales.

Conflictos de intereses

Los autores declaran que no existen conflictos de intereses en relación con la publicación de este trabajo.

Agradecimientos

Este trabajo fue patrocinado por la Fundación Nacional de Ciencias Naturales de China (51778302, 51808300, 51878360), el Fondo Magna de K.C. Wong en la Universidad de Ningbo, y la Fundación de Ciencias Naturales de Ningbo .