Wat zijn zoutneveltesten en hoe werkt het proces?

in Blog, Coatings

Zoutneveltesten zijn een laboratoriumsimulatie van een corrosieve zoute omgeving. Het wordt gebruikt als een versnelde manier om het vermogen van oppervlaktecoatings te testen om atmosferische corrosie te weerstaan. Ook bekend als zoutneveltesten, is het een van de oudste testmethoden gebruikt in de HVAC-R coatings industrie, en om deze reden, wordt er vaak naar verwezen bij de selectie van HVAC-R coatings.

Hersite Protective Coatings gebruikt zoutneveltesten op twee manieren bij het ontwikkelen en evalueren van onze HVAC-R en radiator coatings. Zoutneveltesten worden gebruikt als een op zichzelf staande corrosiebestendigheidstest en ook als onderdeel van ISO 12944-9 (voorheen bekend als ISO 20340). Voor beide tests wordt het zoutnevelproces op dezelfde manier aangepakt, uitgevoerd volgens ASTM B-117.

  • Eerst worden kleine panelen (meestal 3×5 inch of 4×6 inch) geprepareerd met de te testen coating. De randen en de achterkanten van de panelen worden beschermd, meestal met tape. Vervolgens wordt de voorzijde van het paneel “gekrast” met een scherp stuk gereedschap om een kras door de coating op het metalen substraat te maken.
  • Nadat het paneel is geprepareerd, wordt het in de testkast geplaatst. De kast bevat rekken om de panelen in positie te houden zoals gespecificeerd door ASTM B-117 – achterover gekanteld 15 tot 30 graden van de verticaal.
  • De kast wordt dan gesloten, en een 5% zoutoplossing wordt in een constante snelheid en temperatuur in de kast gebracht door een verstuiver. De zoutnevel wordt naar boven gesproeid, zodat de druppels neerdalen en zich op de panelen afzetten.
  • Na dit punt zullen er periodieke controles van de testpanelen zijn, evenals toezicht op de zoutnevelkast om ervoor te zorgen dat deze goed functioneert gedurende de gehele duur van de test. Tijdens deze korte evaluaties van de panelen wordt bepaald of de test verloopt zoals verwacht of dat de coating op de testpanelen voortijdig faalt.

Hoewel elk laboratorium een iets andere opzet heeft, zijn de basisprincipes van de test zoals hierboven beschreven. Heresite heeft het geluk een kast te hebben met een digitale uitlezing die het totaal aantal bedrijfsuren van de testkast weergeeft, evenals alarmen die ons op de hoogte brengen van een aantal belangrijke zaken, zoals als het zoutniveau laag wordt. Deze kenmerken zijn belangrijk omdat sommige zoutneveltests extreem lang duren. Heresite P-413 werd bijvoorbeeld gedurende meer dan 6.000 uur getest tegen ASTM B-117. Dat zijn 250 opeenvolgende dagen (of iets meer dan 8 maanden) van continue zoutnevel.

Heresite gebruikt ook zoutneveltesten bij het uitvoeren van testen volgens de ISO 12944-9 norm. De Heresite P-413, ES-606 en WB-506 zijn alle volgens deze norm getest.

Hoewel zowel ASTM B-117 als ISO 12944-9 worden gebruikt om de corrosiebescherming te meten, zijn er toch enkele belangrijke verschillen tussen beide tests. In tegenstelling tot B-117, die alleen een statische zoutsproeitest is, is ISO 12944-9 een cyclische test, waarbij de panelen worden getest gedurende 72 uur blootstelling aan UV, gevolgd door 72 uur zoutsproei, dan 24 uur bevriezing (voor een totaal van 168 uur / een week. Deze cyclus (UV / zoutsproeinevel / vriezen) wordt 25 weken lang herhaald, voor een totaal van 4.200 uur. Hoewel geen van beide tests een werkelijke buitenomgeving is, komt ISO 12944-9 veel meer overeen met de extreme weerscycli waaraan HVAC-R-eenheden in de echte wereld vaak worden blootgesteld. Daarom heeft de SSPC (The Society for Protective Coatings) geconcludeerd dat “gecombineerde corrosie / verwering een aanzienlijke verbetering is ten opzichte van de traditionele zoutneveltest (ASTM B117) wat betreft het versneld reproduceren van atmosferische corrosie”. U kunt meer te weten komen over de verschillen tussen deze twee tests en waarom we testen tegen ISO 12944-9 door Studies tonen aan dat ASTM-B117 zoutneveltest niet correleert met reële omgevingen.

Als de vereiste hoeveelheid blootstelling is bereikt voor ASTM B-117 of ISO 12944-9, zal het lab het paneel evalueren op mate van blaarvorming, mate van roestvorming, en kruip van de groef van de groef. De resultaten worden geregistreerd en worden vermeld op onze technische fiches. De testuren vermeld op onze technische fiches zijn gebaseerd op deze resultaten. U vindt de links naar alle Heresite Technische Informatiebladen op de webpagina van de betreffende coating. Heeft u nog vragen? U kunt contact met ons opnemen of ons bellen op 920-684-6646. Wij willen dat u de juiste coating voor uw toepassing kiest en wij zijn er om u te helpen.

Vorig bericht: Coronavirus COVID-19 update