鋳造と鍛造の違い(表付き)

金属や金属部品の製造や加工に利用される機構は複数存在します。

これらの2つの方法は、時に他の方法の代わりとして使用することができるため、同義語と見なされる可能性がありますが、これらの2つの間に春の違いが存在します。

Casting vs Forging

CastingとForgingの違いは、Castingは金属を溶けるまで加熱するプロセスです(例:溶融)。 鍛造では、金属は熱または機械的エネルギーを使用して加熱され、後で所望の形状を与えるために打ち込まれるのに対し、鋳造は、金属が溶ける(すなわち、溶ける)まで加熱され、後で容器に入れられ、必要な形状を提供するプロセスです。 あるパラメータについて両者の用語を比較することで、微妙な点を明らかにすることができる。

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比較のパラメータ 鋳造 鍛造
意味 金属が溶けるまで加熱し、その後、加熱したもの。 金型に流し込み、一定の形状にすること 金属を加熱して、その後
費用/コスト面では 鋳造は安価だが、方法によって異なる 鋳造より高価
古い方法はどちらか? 鋳造は数千年前にさかのぼるかもしれない非常に古いプロセスです。 鋳造に比べると比較的新しく、12世紀から使われている方法です
金属はどの方法で強くなるのですか? 鍛造に比べると強度はそれほど高くない 金属は強くなる
複雑な金属に適している はい いいえ Suitability for Large size materials Yes
Could be a requirement for materials to be further processing by machine? いいえ はい、複雑な材料の場合、希望の形状にならないことがあり、そのため機械でさらに加工する必要があります
どの材料が鋳造に最適ですか。 鉄、真鍮、鉄、アルミニウム、スズ 合金鋼、炭素鋼、チタン、銅

鋳造とは、溶けるまで加熱する工程を指します。 溶けた状態、または液体の状態で、金型や容器に流し込み、希望の形状を作ります。 鋳造とは、簡単に言うと、型に流し込むことです。 鋳造では、液体状の金属を型(開いているものと閉じているものがある)に流し込み、その後冷却して固形状態にする。 このプロセスにより、材料は冷却段階で形状を整えることができます。

また、真空プロセス成形、投資鋳造、石膏鋳造などの他の方法がある可能性があります。 すべての前述の方法は、特定の長所と短所が付属しています。鋳造は、より大きなまたは高いサイズ制限がない他の言葉でコンポーネントまたはアプリケーションに使用することができ、

Casting は、このようなシナリオで優先される方法です。 鋳造はまた Forging.

Forging のために不適当と考えられる部品に使用されます 簡単な言葉で言えば、必要な形を提供するために熱し、後で打つことまたは打つことによって何かを形成することを意味します。 鍛造の下では、圧縮力の高い量は、形状に材料を打つために適用されます。

再び、一度鍛造が行われ、機械加工の一定程度は、特に複雑な材料の場合には所望の形状に材料を置くために義務付けられている場合があります。

鍛造は、冷間鍛造(室温で行う鍛造)、温間鍛造(室温以上で行う)、熱間鍛造(再結晶温度で行う)などさまざまな方法で行うことができる。 その他、開放型鍛造、閉塞型鍛造、プレス鍛造、ロール鍛造などがある。

鍛造は、金属組織の一貫性や構成の均一性など複数の利点がある。 鍛造プロセスで製造された鋼は、衝撃の観点から強いと考えられています。

鍛造は、大きなサイズの材料の場合には不可能か非常に難しいかもしれない形状に材料を置くために多くの力を行使する必要があるため、小さなサイズの材料に理想的に適合しています。 鍛造は、製品の設計が重要な側面である場合に適しているかもしれません。

鋳造と鍛造の主な違い

  1. 鋳造は、それが溶けるまで材料を加熱し、後で特定の形状を提供するために容器に注入する必要があります。 鍛造は、機械的および熱的エネルギーを使用して金属を加熱し、ハンマリングして、所望の形状を提供することを含む。 鍛造は、プロセス自体が最初のスタートから圧力に耐える金属に能力を提供するプレスやハンマリングを含むので、より靭性と強度の高い金属を作成することができます。 鍛造では、金属が固体状態であるため、金属を成形することは困難である場合があります。 鍛造は、大きなサイズの材料に力を加えることが難しくなるため、適切な選択ではないかもしれない。 鍛造では、複雑な構造を持つ材料の製造は難しい。

鋳造と鍛造は、高品質で技術的に高度な金属製品を作ることができる。 しかし、製造工程でどちらの方法を優先して展開するかという疑問も潜んでいることでしょう。

鋳造と鍛造のどちらを選ぶかは、コスト、部品の種類、部品のサイズと複雑さ、想定される最終製品、時間の要素など、複数の要因の評価によって決まります。

専門家のアドバイス、特に経験豊富な金属/材料の製造代理店から、優れた品質の完成品を持つために、実際の練習で鋳造または鍛造展開のいずれかの利点を最大限に活用することが示唆される。