A fémek és fémalkatrészek gyártására vagy előállítására többféle mechanizmust alkalmaznak. Két gyakori módszer az öntés és a kovácsolás, amelyek évszázadok óta gyakorlatban vannak.
Ez a két módszer szinonimának tekinthető, mivel időnként a másik alternatívájaként is használható, azonban a kettő között tavaszi különbségek is léteznek.
Öntés vs. kovácsolás
Az öntés és a kovácsolás közötti különbség az, hogy az öntés az az eljárás, amikor a fémet addig melegítik, amíg meg nem olvad (pl. megolvad), majd később egy edénybe helyezik, hogy a szükséges formát adja, míg a kovácsolásnál a fémet hő- vagy mechanikai energia felhasználásával melegítik, majd később kalapálják, hogy a kívánt formát adja.
A fentiek azonban nem az egyetlen különbség. A két kifejezés bizonyos paraméterek tekintetében történő összehasonlítása árnyalt szempontokra világíthat rá:
| Az összehasonlítás paramétere | Elöntés | Kovácsolás |
|---|---|---|
| Megjelölés | A fémet addig melegítik, amíg meg nem olvad, és utána, egy szerszámba öntik, hogy egy bizonyos alakot kapjon | A fémet melegítésnek vetik alá, és utána, kalapálják, hogy egy bizonyos formát kapjon |
| Költségek/költségek szempontjából | Az öntés olcsóbb, de az alkalmazott módszerektől függ | drágább, mint az öntés |
| Melyik a régi módszer? | Az öntés egy nagyon régi eljárás, ami talán több ezer éves múltra tekint vissza. | Viszonylag új az öntéshez képest, és a 12. század óta használt módszer |
| Melyik módszerrel lesznek erősek a fémek? | A kovácsoláshoz képest nem olyan erősek a fémek | A fémek erősebbé válnak |
| Megfelelő az összetett fémeknél | Igen | Nem |
| Megfelelőség nagy méretű anyagokhoz | Igen | Nem |
| Elvárás lehet az anyagok gépi továbbfeldolgozása? | Nem | Igen, ez előfordulhat összetett anyagok esetében, amelyek nem a kívánt alakban érkeznek, és ezért gépi továbbfeldolgozásra van szükség |
| Mely anyagok ideálisak az öntéshez? | acél, sárgaréz, vas, alumínium és ón | ötvözött acél, szénacél, titán, réz |
Az öntés az a folyamat, amikor a fémet olvadásig melegítik. Míg olvadt vagy folyékony állapotban van, egy formába vagy edénybe öntik, hogy létrehozzák a kívánt formát. Az öntés egyszerűbben fogalmazva azt jelenti, hogy valamit öntőformába öntenek. Az öntés során a fém folyékony formáját öntik (öntik) egy formába (amely lehet nyitott vagy zárt), és később hagyják, hogy szilárd állapotba hűljön. Ez a folyamat lehetővé teszi, hogy az anyagok a lehűlés során formába kerüljenek.
Az öntés többféle lehet, mint például a szerszámöntés (folyékony fém kerül egy szerszámba, azaz egy szerszámba). egy speciális alakú fémbe öntik öntőforma helyett), a tartós öntés (az olvadt fémet egy fémformába helyezik), a homoköntés (lassú folyamat, amelyben az öntvények úgy készülnek, hogy egy meghatározott mintát homokkeverékbe nyomnak).
Ezeken kívül létezhetnek más módszerek is, mint például a vákuumeljárásos öntés, a befektetési öntés, a gipszöntés stb. Mindegyik említett módszer bizonyos előnyökkel és hátrányokkal jár.
Az öntés olyan alkatrészek vagy alkalmazások esetében használható, amelyek nagyobbak, vagy más szóval ahol nincs magasabb mérethatár.
Az öntés az ilyen forgatókönyvekben előnyben részesített módszer. Az öntést olyan alkatrészek esetében is alkalmazzák, amelyek nem tekinthetők alkalmasnak a kovácsolásra.
A kovácsolás egyszerű szavakkal azt jelenti, hogy valamit melegítéssel és későbbi kalapálással vagy ütéssel alakítunk ki a kívánt forma elérése érdekében. A kovácsolás során nagy mennyiségű összenyomott erőt alkalmaznak, hogy az anyagot formába üssék.
Még a kovácsolás elvégzése után bizonyos fokú megmunkálásra lehet szükség, hogy az anyagot a kívánt formába hozzák, különösen összetett anyagok esetében. A kovácsolás automatikus vagy elektromos energia felhasználásával történik, hogy az anyagot a szükséges alakba hozzák.
A kovácsolás különböző módszerekkel végezhető, mint például hideg kovácsolás (szobahőmérsékleten végzett kovácsolás), meleg kovácsolás (szobahőmérséklet felett végzett kovácsolás), meleg kovácsolás (átkristályosodási hőmérsékleten végzett kovácsolás). Más módszerek közé tartozik még a nyitott szerszámos kovácsolás, zárt szerszámos kovácsolás, préskovácsolás, hengeres kovácsolás.
A kovácsolás számos előnnyel jár, mint például a fémszerkezet konzisztenciája és a konfiguráció egységessége. A kovácsolási eljárással előállított acél ütés szempontjából erősebbnek tekinthető.
A kovácsolás ideálisan alkalmas kisebb méretű anyagokhoz, mivel nagy erőt kell kifejteni ahhoz, hogy az anyagot olyan formába hozzuk, ami a nagyobb méretű anyagok esetében nem vagy csak nagyon nehezen lehetséges. A kovácsolás olyan esetekben lehet megfelelő, amikor a termék kialakítása fontos szempont.
Fő különbségek az öntés és a kovácsolás között
- Az öntés során az anyagot olvadásig melegítik, majd később egy edénybe öntik, hogy bizonyos formákat biztosítsanak. A kovácsolás során mechanikai és hőenergiát használnak a fém melegítésére és kalapálására a kívánt forma elérése érdekében.
- Az öntés nem hozhat létre olyan fémeket, amelyek szívósak és képesek ellenállni a jelentős nyomásnak. A kovácsolás keményebb és erősebb fémeket hozhat létre, mivel maga a folyamat magában foglalja a préselést vagy kalapálást, amely biztosítja a fémnek azt a képességét, hogy kezdettől fogva ellenálljon a nyomásnak.
- Az öntés lehetővé teszi a fém alakjának könnyű megváltoztatását. A kovácsolás során a fém alakítása nehézkes lehet, mivel a fém szilárd állapotban van.
- Az öntés nagyméretű anyagok esetében is elvégezhető. A kovácsolás nem biztos, hogy megfelelő választás a nagyobb méretű anyagok esetében, mivel az ilyen hatalmas méretű anyagokra nehéz lesz erőt kifejteni vagy alkalmazni.
- Az öntés olcsóbb, mint a kovácsolás.
- Az öntés lehetővé teheti olyan anyagok előállítását, amelyek összetettek vagy vastagok. A kovácsolás során bonyolult szerkezetű anyagokat nehéz előállítani.
Az öntés és a kovácsolás lehetővé teszi kiváló minőségű és technikailag fejlett fémtermékek előállítását. Azonban az is lappangó kérdés lesz, hogy melyik módszert kell előnyben részesíteni a gyártási folyamat során történő alkalmazásra. A választás nehézzé válhat, mivel mindegyik módszer több, de különböző előnyöket kínál, és bizonyos hátrányokkal jár.
Az öntés vagy a kovácsolás kiválasztása több tényező értékelésétől függ, mint például a költségek, az alkatrészek típusa, az alkatrészek mérete és összetettsége, a tervezett végtermék, az időtényező stb.
Ezért fontos felmérni ezeket a szempontokat és az egyéni igényeket, mielőtt az öntés vagy a kovácsolás mellett döntünk. Körültekintő ötlet lenne, ha a finom különbségek értékelését még az alkalmazásukról való döntés előtt elvégeznék, mivel mindkét módszer gyakorlati szempontból különbözik egymástól.
A szakértői tanácsadás, különösen a tapasztalt fém/anyaggyártó ügynököktől javasolt, hogy az öntés vagy a kovácsolás bevetésének minden előnyét ki lehessen aknázni a tényleges gyakorlatban, hogy kiváló minőségű késztermékeket kapjunk.