👋 Tudni szeretné, hogy milyen típusú 3D nyomtatók állnak rendelkezésre? A legjobb helyen jársz!

Minden technológiának más-más alkalmazása, más-más ára és más-más célközönsége van. Ezért ebben a cikkben összegyűjtöttük őket, és elmagyarázzuk, hogy melyik mire való.

Ha egy adott technológiára (FDM, SLA, SLS… rengeteg van!) szeretne ugrani, akkor az alábbi cikk összefoglalójában egy pillantással áttekintheti az összeset. Ha inkább mindent magába szívna, olvasson tovább, és merüljön el velünk a 3D nyomtatási technológiák világában 👇

✅ FDM szálnyomtatás, a legnépszerűbb lehetőség

A kezdéshez olyan nyomtatókat talál, amelyek FDM (Fused Deposition Modeling) technológiát használnak. Az FDM a Stratasys, a technológiát feltaláló cég által bejegyzett kifejezés, ezért egyes körökben az FFF (Fused Filament Fabrication) rövidítést is használják.

A Stratasys által kizárólagosan ellenőrzött sok év után 2004-ben a RepRap mozgalom elkezdett szabad FDM nyomtatókat készíteni és kiadni, ezek okozták évtizedünk 3D nyomtatási boomját. Ennek köszönhetően ma már olyan sokféle asztali nyomtatót élvezhetünk, amelyek ilyen olcsón elérhetőek:

Hogyan működnek ezek a nyomtatók? Ahogy a nevük is mutatja, hőre lágyuló műanyagszálat használnak, megolvasztják és egy fúvókán keresztül extrudálják, hogy az alkatrészt rétegről rétegre, alulról felfelé lerakják.

💪 Milyen előnyei vannak az FDM nyomtatóknak?

Az FDM 3D nyomtatók a legolcsóbbak, a legkönnyebben hozzáférhetőek és a legnépszerűbbek a különböző típusú nyomtatók közül. Ráadásul ezek a legegyszerűbb gépek, és rengeteg információ található róluk az interneten, így ez a legmegfelelőbb technológia azok számára, akik szeretnének belevágni a 3D nyomtatásba.

Mindezen előnyök ideális nyomtatóvá teszik cégek, irodák, műhelyek, kkv-k számára általában, és nagyon alkalmasak magánfelhasználók számára is.

🤔 Milyen típusú FDM 3D nyomtatókat találunk?

A kategórián belül több alkategóriát is találunk, amelyeket figyelembe kell vennünk, amikor 3D nyomtatót vásárolunk.

• Kartéziánus: a kartéziánus X-Y-Z tengelyt használja, három egymásra merőleges tengellyel. Fő előnye az egyszerű használatban rejlik, és mivel a legegyszerűbb mechanikával rendelkező nyomtatótípus, ezeket a nyomtatókat a legkönnyebb kalibrálni és a használat során felmerülő hibákat kijavítani.
• Delta: A Delta robotok statikus kör alakú nyomtatóalappal rendelkeznek. Különböző magasságú 3 csuklós karjuk fel-le mozog a munka elvégzéséhez. Nyomtatási minőségük, nagyobb sebességük, precizitásuk és a holtjátékreakció hiánya – mivel pántjaik nem állnak meg a feszítésben – kiemelkedik.

💵 Mennyibe kerül az FDM nyomtatás?

A 3D filament nyomtatással készülő alkatrészek előállítása a leggazdaságosabb, alkalmas prototípusok, kis szériák és nagy formátumú 3D nyomtatáshoz.

A filament nyomtatás költsége a legalacsonyabb az összes technológia közül, amelyről beszélni fogunk, ezért ha kíváncsi vagy erre a témára, akkor nézd meg a 3D nyomtatás árairól szóló cikkünket, vagy kérj tőlünk közvetlenül árajánlatot, hogy megmondjuk, mennyibe kerül a projekted:

Kérjen árajánlatot

✅ SLA vagy sztereolitográfia, kifogástalan kidolgozás és részletesség

A SLA technológia vagy sztereolitográfia (közismert nevén gyanta nyomtatók) az a technológia, amely a leghosszabb ideje létezik. Ezek az úttörő nyomtatók, de a fejlődésük nem állt meg, és a mai napig az egyik legelterjedtebb és legsokoldalúbb nyomtatók közé tartoznak.

A SLA gyantanyomtatás egy fotopolimer gyantatartály és egy UV lézersugár segítségével működik, amely áthalad a rétegformán, és kialakítja az alkatrészt, amely a nyomtató platformján növekszik. Az ebben a részben elhelyezett videó segíthet megérteni a folyamatot.

Az SLA nyomtatók legnagyobb előnye, különösen a szálnyomtatókkal szemben, hogy kiváló minőségű alkatrészeket kaphatunk belőlük utófeldolgozás nélkül. Ez egy olyan technológia, amely lehetővé teszi számunkra, hogy nagyszerű befejezéseket és részleteket kapjunk olyan darabokhoz, mint a prototípusok, figurák, összetett vagy kis méretű alkatrészek.

A nagyszerű befejezés mellett az SLA nyomtatókat már régóta használják az iparban és a fogászati ágazatban, így fejlett anyagokkal rendelkeznek a nagy hozzáadott értékű alkatrészek nyomtatásához: biokompatibilis anyagok, sterilizálható, magas hőmérsékletnek ellenálló, rugalmas, átlátható, optikai stb. … Ez az a technológia, amely a legnagyobb teljesítményű anyagokkal rendelkezik.

Hátrányuk, hogy a darabokat mosni és kikeményíteni kell, hogy a nyomtatás után megkeményedjenek, amihez kezelni kell a gyantákat, és mosó- és kikeményítőállomással kell rendelkezni. Ráadásul a gyanta mindent megfest, ami érintkezik vele, és erős szaga van, ezért általában szellőztetett és külön helyiségre van szükség ezekhez a nyomtatókhoz.

✅ DLP, több gyanta 3D nyomtatót!

A DLP a Digital Light Processing (digitális fényfeldolgozás) rövidítése. Ez a technológia az SLA ikertestvére; a különbség csak annyi, hogy az ultraibolya fényforrás egy projektor vagy LED-es reflektor, és van egy képernyő, amely a réteg képét rajzolja a gyantatartályra.

A DLP nyomtatók a 3D gyanta nyomtatást hozzák el a hazai közönséghez. Ugyanazokkal az anyagokkal dolgoznak, mint az SLA nyomtatók, de egyszerűbb a gyártásuk, mivel a bonyolult SLA lézerrendszer helyett mobil képernyőket használnak a gyanta kikeményítéséhez. Így jelenleg számos DLP-nyomtató van a piacon az olcsó szegmensben, amelyet bármely magánszemély megvásárolhat.

Az összes többi gyantanyomtatóval megegyező előnyökkel rendelkeznek, nagyszerű befejezéssel és a professzionális felhasználók számára elérhető fejlett anyagok ökoszisztémájával. Az SLA nyomtatókhoz hasonlóan külön helyiséget igényelnek az alkatrészek tisztításához és kikeményítéséhez.

✅ SLS, nejlonporos alkatrészek

Ezt a technológiát szelektív lézersinterezésnek nevezik. Hasonlóan működik, mint az SLA, de a nyomtató lézerét arra használják, hogy egy ágynyi polimerport, ami általában nejlon (poliamid), szinterezzenek (olvasztanak, de nem olvasztanak).

Ezt a nyomtatót elsősorban ipari termékek előállítására használják, például oktatóközpontokban, kutatóközpontokban, laboratóriumokban stb. Általában funkcionális prototípusok és kis szériák gyártására használják, főként vállalatok.

Bár ez egy olyan technológia, amelyben a nagy gépek dominálnak, a leghíresebb gyártó a német EOS gyártó. Az utóbbi időben új SLS asztali gépek kezdtek megjelenni, mint például a Formlabs Fuse 1, amelyet sok vállalat megvásárolhat.

✅ HP Multi Jet Fusion, gyártásra kész nejlon alkatrészek

A HP Multi Jet Fusion technológiája nagyon hasonlít az SLS-hez: mindkettő olyan nyomtató, amely port (általában nejlon) és hőforrást használ a nyomtatott alkatrészek előállításához.

Az alapvető különbség a por szinterezésének (magas hőmérsékleten történő olvasztásának) módja: Az SLS-nyomtatók lézert használnak, a Multi Jet Fusion pedig tintasugaras technológiát, amely feketére “festi” a port, így amikor egy erős fényforrás halad át rajta, a feketére festett részecskék, amelyek több fényt nyelnek el, összeolvadnak és kialakítják a darabot.

A Multi Jet technológiát hosszú nyomtatási sorozatra tervezték, és erős nejlon alkatrészeket állít elő, így ez az egyik legalkalmasabb technológia ipari felhasználásra, és egyre népszerűbb az additív sorozatgyártásban.

✅ SLM, 3D fémnyomtatás

Ezt a nyomtatót szelektív lézerolvasztásnak nevezik, és fém alkatrészek előállítására használják.

A fémnyomtatókat gyakran SLM (Selective Laser Melting) technológiának nevezik, amelyet sokan az SLS technológia altípusának tartanak. Az eljárás ugyanaz: egy lézer besugározza a fémpor felületét, azzal a különbséggel, hogy ennél a technológiánál az anyagot néha megolvasztják.

A nyomtató által használt fémek között van alumínium, ezüst, acél, titán…

Ez ideális bonyolult szerkezetű vagy nagyon kis darabszámú alkatrészek készítésére. Ezért ez egy olyan nyomtatótípus, amely kiemelkedik az implantátumiparban, a repülőgépiparban… és mindazokban, ahol egyedi vagy különleges tulajdonságokkal rendelkező alkatrészekre van szükség.

✅ Binder Jetting (BJ) nyomtatók

A Binder Jetting (BJ) nyomtatók az általuk kínált anyagok (és még a színek!) nagy száma miatt a legérdekesebbek közé tartoznak. Sajnos az otthoni felhasználók számára ezek általában ipari gépek.

Ezek a nyomtatók hasonlítanak leginkább az otthon vagy az irodában lévő 2D-s papírnyomtatóra: ezek a gépek is patronokat használnak, amelyek tinta helyett kötőanyagot vetítenek egy porágyra abból az anyagból, amelyből az alkatrészeinket készíteni szeretnénk.

Ezzel a technológiával műanyag vagy fém alkatrészeket lehet készíteni (amelyeket aztán egy sütőben szintereznek – “olvasztanak” -.) Színes darabokat is készíthetünk, ha a porhoz kötés közben színező tintát adunk.

A leghíresebb BJ nyomtatók közé tartoznak az ExOne ipari nyomtatók vagy a szintén nagyon híres ZPrint nyomtatók.

👉 Milyen típusú 3D nyomtató felel meg leginkább az Ön igényeinek?

A 3D nyomtatók különböző típusainak ismertetése után már tudja, hogy melyik 3D nyomtatóra van szüksége?

Amint látta, a különböző technológiájú nyomtatók különböző igényekre és persze különböző költségvetésekre reagálnak. Nehéz lehet úgy dönteni, hogy nem rendelkezel minden információval.