Qu’est-ce que l’essai au brouillard salin et comment fonctionne le processus ?

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L’essai au brouillard salin est une simulation en laboratoire d’un environnement salin corrosif. Il est utilisé comme un moyen accéléré de tester la capacité des revêtements de surface à résister à la corrosion atmosphérique. Également connu sous le nom d’essai de brouillard salin, il s’agit de l’une des plus anciennes méthodes d’essai utilisées dans l’industrie des revêtements HVAC-R, et pour cette raison, on s’y réfère souvent lors de la sélection des revêtements HVAC-R.

Hersite Protective Coatings utilise l’essai de brouillard salin de deux manières lors du développement et de l’évaluation de nos revêtements HVAC-R et de radiateurs. L’essai au brouillard salin est utilisé comme un test autonome de résistance à la corrosion et également comme un composant de la norme ISO 12944-9 (anciennement connue sous le nom de ISO 20340). Pour les deux tests, le processus de brouillard salin est traité de la même manière, réalisé selon la norme ASTM B-117.

  • D’abord, de petits panneaux (généralement 3×5 pouces ou 4×6 pouces) sont préparés avec le revêtement à tester. Les bords et le dos des panneaux sont protégés, typiquement avec du ruban adhésif. Ensuite, l’avant du panneau est « rayé » avec un outil pointu pour produire une rayure à travers le revêtement jusqu’au substrat métallique.
  • Après avoir été préparé, le panneau est placé à l’intérieur de l’armoire de test. L’armoire contient des racks pour maintenir les panneaux dans la position spécifiée par la norme ASTM B-117 – inclinés vers l’arrière de 15 à 30 degrés par rapport à la verticale.
  • L’armoire est ensuite fermée, et une solution saline à 5% est délivrée à un taux et une température constants dans l’armoire par un atomiseur. Le brouillard salin est pulvérisé vers le haut afin que les gouttelettes descendent et se déposent sur les panneaux.
  • Après ce point, il y aura des vérifications périodiques des panneaux d’essai, ainsi qu’une surveillance de l’armoire de pulvérisation de sel pour s’assurer qu’elle fonctionne correctement pendant toute la durée de l’essai. Au cours de ces brèves évaluations des panneaux, on détermine si l’essai progresse comme prévu ou si le revêtement des panneaux d’essai se dégrade prématurément.

Bien que chaque laboratoire ait une installation légèrement différente, les bases de l’essai sont celles décrites ci-dessus. Heresite a la chance d’avoir une armoire avec une lecture numérique affichant le nombre total d’heures de fonctionnement de l’armoire de test, ainsi que des alarmes qui nous avertissent de diverses choses importantes, comme si le niveau de la solution saline devient bas. Ces caractéristiques sont importantes car certains tests de brouillard salin se déroulent sur des périodes extrêmement longues. Par exemple, Heresite P-413 a été testé selon la norme ASTM B-117 pendant plus de 6 000 heures. Cela représente 250 jours d’affilée (ou un peu plus de 8 mois) de brouillard salin continu.

Heresite utilise également des tests de brouillard salin lorsqu’elle effectue des tests selon la norme ISO 12944-9. Les produits P-413, ES-606 et WB-506 d’Heresite ont tous été testés selon cette norme.

Bien que les normes ASTM B-117 et ISO 12944-9 soient toutes deux utilisées pour mesurer la protection contre la corrosion, il existe des différences significatives entre les deux tests. Contrairement à la norme B-117, qui est un test statique au brouillard salin uniquement, la norme ISO 12944-9 est un test cyclique, où les panneaux sont testés pendant 72 heures d’exposition aux UV, suivies de 72 heures de brouillard salin, puis de 24 heures de gel (pour un total de 168 heures / une semaine. Ce cycle (UV / brouillard salin / gel) est répété pendant 25 semaines, soit un total de 4 200 heures. Bien que ces deux tests ne correspondent pas à un environnement extérieur réel, la norme ISO 12944-9 est beaucoup plus proche des cycles climatiques extrêmes auxquels les unités HVAC-R sont souvent exposées dans le monde réel. C’est la raison pour laquelle la SSPC (The Society for Protective Coatings) a conclu que « la combinaison corrosion/altération est une amélioration substantielle du test traditionnel du brouillard salin (ASTM B117) en termes de reproduction de la corrosion atmosphérique de manière accélérée ». Vous pouvez en savoir plus sur les différences entre ces deux tests et sur les raisons pour lesquelles nous effectuons des tests par rapport à la norme ISO 12944-9 en lisant Des études montrent que le test du brouillard salin ASTM-B117 n’est pas en corrélation avec les environnements du monde réel.

Une fois que la quantité d’exposition requise est atteinte pour l’ASTM B-117 ou l’ISO 12944-9, le laboratoire évalue le panneau pour le degré de cloquage, le degré de rouille et le fluage de la rayure. Les résultats sont enregistrés et sont communiqués sur nos fiches techniques. Les heures d’essai indiquées sur nos fiches techniques sont basées sur ces résultats. Vous pouvez trouver des liens vers chaque fiche technique Heresite sur la page web du revêtement concerné. Vous avez encore des questions ? Vous pouvez nous contacter ou nous appeler au 920-684-6646. Nous voulons que vous choisissiez le bon revêtement pour votre application et nous sommes là pour vous aider.

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