DÉPARTAGE COMPLET
La gaufre de silicium provient du lingot de silicium, où le lingot de forme cylindrique a été tranché en minces pièces circulaires à l’aide d’un processus de coupe à fil. Elle est également connue sous le nom de substrat ou de dé de silicium. Le silicium existe en abondance dans la croûte terrestre, alors qu’il est le deuxième matériau le plus disponible dans l’univers. Il existe plusieurs méthodes de fabrication du silicium, principalement la méthode de gel à gradient horizontal et la méthode Bridgeman, la méthode Bridgeman verticale et la méthode de gel à gradient. Les techniques les plus connues et les plus couramment utilisées sont la méthode de tirage de Czochralski ou CZ et la méthode de croissance de la zone flottante ou FZ. La méthode CZ est principalement utilisée pour la fabrication de silicium monocristallin. La plaquette de silicium FZ est un produit fini très pur. La tranche de silicium est principalement utilisée comme semi-conducteur et comme plate-forme fondamentale pour les dispositifs électroniques. Initialement, le Germanium utilisé comme semi-conducteur, mais plus tard le Silicium le remplace et devient le meilleur matériau semi-conducteur jusqu’à ce jour.
Il existe deux types de variétés disponibles dans la plaquette de silicium tels que dopé et non dopé. Un type non dopé est une forme pure de silicium, tandis que le dopé est une forme non pure dans laquelle quelques éléments ont été ajoutés sous forme d’impuretés ou de dopant. Le silicium non dopé est connu sous le nom de plaquette de silicium intrinsèque, tandis que le silicium dopé est appelé plaquette extrinsèque ou dégénérée, en fonction de la quantité de dopage. Si la quantité de dopage est minuscule/modérée, il s’agit du type extrinsèque et si la quantité de dopage est élevée, il s’agit du type dégénéré. Le dopage est nécessaire pour modifier la propriété électrique du matériau. Dans la recherche et l’industrie, le dopage est largement utilisé. Il existe deux substrats dopés : l’un est positif, c’est-à-dire une tranche de silicium de type P, et l’autre est négatif (type N). En général, au cours du processus de fabrication du silicium, le bore est ajouté pour produire un matériau de type P et le phosphore, l’antimoine et l’arsenic sont dopés pour produire un matériau de type N. Dans ce cas, la tranche de silicium de type N est dopée. Dans ce cas, la plaquette de type N a quelques électrons chargés négativement tandis que le type P a un certain nombre de trous chargés positivement.
DISPONIBILITÉ
Les plaquettes de silicium sont disponibles en stock. Nous fournissons des plaquettes de silicium monocristallines, polycristallines ainsi qu’amorphes. Il est fragile par nature et de couleur gris foncé en apparence. Elle est largement utilisée dans l’industrie électronique et la fabrication de circuits intégrés. Le diamètre de la plaquette varie en fonction des exigences de l’application. La dernière taille maximale produite est de 450 mm, et elle augmente de jour en jour. Elles sont emballées dans un support ou une cassette de différentes capacités avec un film scellé sous vide. L’emballage doit être exempt de toute contamination et le matériau est donc emballé dans un environnement de salle blanche. Nous fournissons également une couche d’oxyde thermique personnalisée et rentable sur une tranche de silicium. Quelques personnalisations telles que la coupe d’angle, la gravure, le rodage peuvent être effectuées. Pour une utilisation particulière, de petits morceaux de blocs carrés sont produits par découpe et clivage de tranches de silicium.