Vuonna 1982 Keith Oliver keksi ensimmäisen kerran termin ”Supply Chain Management” (SCM) ja käytti sitä Financial Timesin julkisessa haastattelussa. Myöhemmin eri alojen asiantuntijat eri puolilla maailmaa olivat uudistaneet SCM:ää kehittämällä integroituja järjestelmiä, jotka siten laajensivat erikoistuneita toimitusketjukumppanuuksia alkuperäisen laitevalmistajan (OEM) kautta. Näiden järjestelmien ansiosta meillä on nykyään melko monta toimitusketjumallia, jotka sopivat yrityksen liiketoiminnan tarpeisiin. Nämä mallit ja niiden sovellukset ovat seuraavat.

• Ketterä malli sopii yrityksille, jotka käsittelevät erikoistilaustuotteita
• Jatkuvan virtauksen malli tarjoaa vakautta suuren kysynnän markkinoilla, mutta vähäisellä vaihtelulla
• Mukautettu konfiguroitu malli tarjoaa mukautettuja konfiguraatioita tuotanto- ja kokoonpanotasolla
• Tehokas ketjumalli on yrityksille, jotka ovat kilpailluilla markkinoilla, joilla tehokkuus on välttämätöntä
• Nopea ketjumalli on tarkoitettu yrityksille, joiden tuotteet ovat trendikkäitä ja joilla on lyhyt elinkaari
• Joustava malli tarjoaa vapauden vastata suuriin kysyntähuippuihin ja hallita pitkiä pienen volyymin jaksoja
• Toimitusketjun toimintojen referenssimalli (Supply Chain Operations Reference (SCOR) Model) on tarkoitettu hukan arviointiin, luoda standardeja ja jatkuvaa parantamista SCM-järjestelmässä

Strategisen päätöksenteon kannalta yksi lupaavimmista malleista on SCOR-malli. Siinä liiketoiminta on jaettu eri prosesseihin, mikä luo johdolle jatkuvan sitoutumisen ympäristön. Se auttaa yrityksiä parantamaan prosesseja sekä makro- että mikrotasolla.

Mallissa määritellään toimitusketjun hallinnan elementit – Top, Configuration ja Process Element. Kunkin tason tarkastelusta puhuttaessa,

1. Ylätasolla on määritelty toimitusketjun laajuus ja sisältö

2. Konfiguraatiotasolla on konfiguroitu yrityksen toimitusketjun strategia

3. Prosessielementtitasolla on hienosäädetty yrityksen toimintastrategia, ja se sisältää prosessielementtimäärittelyt, prosessin suorituskykymittarit ja parhaat käytännöt

Yrityksille on lisäksi annettu metodologian avulla mahdollisuus ottaa käyttöön räätälöityjä mallejaan tai muuttaa jo olemassa olevaa mallistoa sekoittaen vakio- ja räätälöityjä malleja toisiinsa.

Tämän mallin ylimmällä tasolla on viisi erilaista prosessia, jotka tunnetaan myös toimitusketjun hallinnan osatekijöinä: Plan, Source, Make, Deliver ja Return. Syvennytään kuhunkin komponenttiin:

• Plan: Suunnittelu on välttämätöntä varaston ja valmistusprosessien hallitsemiseksi. Yritykset pyrkivät aina sovittamaan tarjonnan yhteen kokonaiskysynnän kanssa kehittämällä toimintalinjan analytiikan avulla. Suunnitellun hankkiminen on ”lähde”. Tuotannon suunnitteleminen on ”Make”, ja merkittävien palvelutasojen saavuttaminen toimittamalla tuotteet ajallaan ja ilmoitetulla toimitusajalla on ”Deliver”. Lisäksi on suositeltavaa olla valppaana ja tarkkaavainen kysynnän vaihteluiden suhteen arvoketjussa, jotta vältetään Bullwhip-ilmiö. Yritykset esimerkiksi ennustavat markkinoiden kysyntää analyyttisten työkalujen avulla ja suunnittelevat tarvittavat raaka-aineet tiettyjen materiaalisuunnittelutyökalujen, kuten Material Requirement Planning (SAP ERP -järjestelmässä), avulla.
• Lähde: Hankinta on sellaisten myyjien tunnistamista, jotka hankkivat tavaroita ja palveluja suunnitellun/todellisen kysynnän tyydyttämiseksi taloudellisimmalla ja tehokkaimmalla tavalla. On olemassa tiettyjä standardeja, jotka toimittajien on täytettävä, ja näin varmistetaan, että yritys toimittaa asiakkaalle laadukkaita tavaroita. Hankinta voi koskea sekä pilaantuvia että ei-pilaantuvia tuotteita. Helposti pilaantuvien tuotteiden osalta toimittajilla on oltava vähimmäistoimitusaika, mikä tukee varastojen minimointia. Toisaalta muiden kuin pilaantuvien tuotteiden osalta toimittajan ilmoittaman toimitusajan on oltava pienempi kuin niiden päivien määrä, joihin mennessä varasto on nolla, mikä ei johda tulojen menetykseen.
• Make: Kuluttajan toiveiden mukaisesti yritys suorittaa kaikki toiminnot, jotka liittyvät raaka-aineen muuntamiseen lopputuotteeksi. Toimitusketjun hallinnan tässä osassa suoritetaan esimerkiksi kokoonpano, testaus ja pakkaus. Kuluttajilta saatu palaute luo Win-Win-tilanteen molemmille (valmistajalle ja loppukäyttäjälle), sillä yritys parantaa tuotantotoimintojaan jatkuvasti.
• Toimita: Toimitusketjun hallinnan toinen tärkeä osa-alue on suoran/välillisen integraation edistäminen kuluttajien kanssa. Sillä on merkittävä vaikutus yrityksen tuotemerkin imagon kasvattamiseen. Kuluttajien vaatimien valmiiden tuotteiden ja palvelujen on vastattava odotuksiin yrityksen toimituskanavien ja logistiikkapalvelujen avulla. Saumattoman toimituksen varmistamiseksi yritys käyttää erilaisia rahtikuljetuksia – maantie-, lento- ja rautatiekuljetuksia.
• Paluu: Se on toimituksen jälkeinen asiakastukiprosessi, joka liittyy kaikenlaisiin palautettuihin tuotteisiin. Se tunnetaan myös nimellä ”käänteislogistiikka”. Se on yksi toimitusketjun hallinnan tärkeimmistä osatekijöistä asiakassuhteiden mahdollisen heikkenemisen minimoimiseksi. Toisaalta tämä prosessi tarjoaa yritykselle saman toimintatavan suhteessa tavarantoimittajiinsa. Yritys palauttaa huonolaatuiset, vialliset, vanhentuneet tai liialliset raaka-aineet toimittajille/toimittajille.

Lyhyesti sanottuna nämä ovat toimitusketjun hallinnan elementtejä, joita johtajat tarkastelevat tehdessään strategisia päätöksiä. Näin ollen toimitusketjun hallinnan kukin osatekijä on elintärkeä, kun tehdään strategisia päätöksiä joko tuotteen tai vertikaalisen monipuolistamisen osalta organisaatiossa. Digitaalisen muutoksen jatkuvan suuntauksen myötä on tehty monia digitaalisia aloitteita toimitusketjun keventämiseksi, jota yritys voi käyttää kilpailuetuna. Kuten Tom Peters aivan oikein totesi: ”Lähes kaikki laadun parantaminen tapahtuu suunnittelun, valmistuksen, ulkoasun, prosessien ja menettelyjen yksinkertaistamisen kautta”.

Ottaen huomioon toimialan muutoksen, disruptiiviset trendit, jotka muuttavat toimitusketjujen strategioita uusiin suuntiin, IIM Udaipur tarjoaa logistiikan ja toimitusketjujen hallinnan yksivuotisen MBA-koulutuksen, jossa on erikoistuminen globaaliin toimitusketjujen hallintaan. Ohjelma yhdistää kaikki nämä toimitusketjun osa-alueet ja auttaa johtajia tekemään paremmin perusteltuja päätöksiä, jotta he eivät jäisi jälkeen.

Tekijästä:

Mridul opiskelee tällä hetkellä yhden vuoden MBA-ohjelmaa Operations and Global Supply Chain Management IIM Udaipurissa. Hän on kokenut SAP-konsultti, jolla on todistetusti kokemusta tietotekniikka- ja palvelualalta. Hän on tarjonnut ERP-ratkaisuja tehtaiden tuotantoprosesseille ja toimitusketjuun perustuville asiakkaille. Hän on kiinnostunut matkustamisesta, pyöräilystä ja urheilusta. Voit olla yhteydessä häneen LinkedInissä

.