Kupfer-Nickel-Legierungen – Kupfernickel – Gusslegierungen

  • Geschrieben von AZoMSep 27 2012

    Behandelte Themen

    Einführung
    Legierungszusätze
    Klassifizierung

    Einführung

    Cu-Ni-Legierungen existieren als einphasiges Gefüge im gesamten Zusammensetzungsbereich, Dazu gehören viele Standardlegierungen mit minimalen Zusätzen von anderen Elementen für spezielle Anwendungen. Cu-Nialloys wurden ursprünglich für Kondensatorrohre in der Schifffahrt verwendet. Cu-Ni-Legierungen, die 10 bis 30 % Nickel mit Eisen- und Manganzusätzen enthalten (C70600 und C71500), werden in der Schifffahrt häufig zusätzlich zu Münzen und Drahtgeflechten verwendet.

    Legierungszusätze

    Mangan in Verbindung mit handelsüblichen Legierungen wirkt als Entschwefelungsmittel und Desoxidationsmittel. Es erhöht die Korrosionsbeständigkeit im Meerwasser.

    Eisen (ca. 2 %) wird den für die Schifffahrt verwendeten Legierungen zugesetzt, um die Festigkeit der Legierung zu erhöhen und die Korrosionsbeständigkeit gegenüber dem fließenden Meerwasser zu erhöhen. Diese Legierungen werden in der Schifffahrt für Kondensatoren, Rohre und andere Anwendungen, die mit Meerwasser in Berührung kommen, verwendet. Der Begriff „Kupfer-Nickel (Cu-Ni)“ bezieht sich auf Legierungen mit Kupfer-Nickel-Eisen.

    Chrom kann auch hinzugefügt werden, um die Festigkeit der Legierung zu erhöhen.Chrom wird in einer 30%igen Nickel-Gusslegierung verwendet.

    Niob hat eine härtende Wirkung, wenn es den Gussversionen von 10%- und 30%-Nickellegierungen zugesetzt wird. Es erhöht die Schweißbarkeit von Gusslegierungen.

    Silizium verbessert die Gießeigenschaften der Cu-Ni-Legierungen und wird entweder mit Chrom oder Niob kombiniert.

    Zinn bietet eine verbesserte Beständigkeit gegen atmosphärisches Anlaufen. Die Legierung C72500 enthält 2 % Zinn und 9 % Nickel.

    Klassifizierung

    KupferLegierung Nr. Cu Pb Fe Ni Mn Si Nb C C AndereBenannteElemente Status InactiveDate
    *C962001 Rem. .01 1.0-1.8 9.0-11.02 1.5 .50 1.03 .10 .02P .02S Aktiv
    *C963001 Rem. .01 .50-1.5 18.0-22.02 .25-1.5 .50 .50-1.5 .15 .02P .02S Aktiv
    *C964001 Rem. .01 .25-1.5 28.0-32.02 1.5 .50 .50-1.5 .15 .02P .02S Aktiv
    *C966001 Rem. .01 .8-1.1 29.0-33.02 1.0 .15 .40-.7 Aktiv
    *C967001 Rem. .01 .40-1.0 29.0-33.02 .40-1.0 .15 1,1-1,2 .15-.35Ti .15-.35Zr Aktiv
    *C96800 Rem. .005 .50 9.5-10.52 .05-.30 .05 .10-.30 .005-.15Mg 7.5-8.5Sn 1.0Zn Aktiv
    *C969001 Rem. .02 .50 14.5-15.52 .05-.30 .10 .15Mg 7.5-8.5Sn .50Zn Aktiv
    *C969501 Rem. .02 .05 11.0-15.52 .05-.40 .30 .10 .15Mg 5.8-8.5Sn Aktiv
    *C969701 Rem. .02 .50 8.5-9.52 .30 .10 .15Mg 5,5-6,5Sn .50Zn Aktiv

    1Cu + Summe der genannten Elemente, mindestens 99,5%.
    2Ni-Wert schließt Co ein.
    3Wenn das Erzeugnis oder das Gussstück für spätere Schweißanwendungen bestimmt ist und der Käufer dies vorschreibt, darf der Nb-Gehalt höchstens 0,40 % betragen.
    4Die folgenden zusätzlichen Höchstgrenzen für Verunreinigungen sind einzuhalten: .10% Al, .001% B, .001% Bi, .005% P, .0025% S, .02% Sb, .01%Ti.