Testování solnou mlhou je laboratorní simulace korozivního prostředí se solí. Používá se jako zrychlený způsob testování schopnosti povrchových nátěrů odolávat atmosférické korozi. Je také známá jako testování solnou mlhou a je jednou z nejstarších zkušebních metod používaných v průmyslu nátěrů HVAC-R, a proto se na ni často odkazuje při výběru nátěrů HVAC-R.

Hersite Protective Coatings používá testování solnou mlhou dvěma způsoby při vývoji a hodnocení našich nátěrů HVAC-R a radiátorů. Zkouška solnou mlhou se používá jako samostatná zkouška odolnosti proti korozi a také jako součást normy ISO 12944-9 (dříve známé jako ISO 20340). Při obou zkouškách se postupuje stejným způsobem, a to podle normy ASTM B-117.

• Nejprve se připraví malé panely (obvykle 3 × 5 palců nebo 4 × 6 palců) s nátěrem, který se má testovat. Okraje a zadní strana panelů jsou chráněny, obvykle páskou. Poté se přední strana panelu „prořízne“ ostrým nástrojem, aby se vytvořil škrábanec skrz povlak na kovový podklad.
• Po přípravě se panel umístí do zkušební skříně. Skříň obsahuje stojany, které udržují panely v poloze podle normy ASTM B-117 – nakloněné dozadu o 15 až 30 stupňů od svislice.
• Skříň se poté uzavře a do skříně se rozprašovačem přivádí 5% roztok soli o konstantní rychlosti a teplotě. Solná mlha se rozprašuje směrem vzhůru tak, aby kapky klesaly a usazovaly se na panelech.
• Po tomto okamžiku budou probíhat pravidelné kontroly zkušebních panelů a také monitorování skříně pro solnou mlhu, aby se zajistila její správná funkce po celou dobu trvání zkoušky. Během těchto krátkých hodnocení panelů se zjišťuje, zda zkouška probíhá podle očekávání, nebo zda povlak na zkušebních panelech předčasně selhává.

Ačkoli každá laboratoř má trochu jiné uspořádání, základy zkoušky jsou popsány výše. Společnost Heresite má to štěstí, že má k dispozici skříň s digitálním ukazatelem, který zobrazuje celkový počet hodin provozu zkušební skříně, a také alarmy, které nás upozorní na řadu důležitých věcí, například pokud se sníží hladina solného roztoku. Tyto funkce jsou důležité, protože některé zkoušky solnou mlhou probíhají extrémně dlouhou dobu. Například Heresite P-413 byl testován podle normy ASTM B-117 po dobu více než 6 000 hodin. To je 250 dní v kuse (nebo něco málo přes 8 měsíců) nepřetržitého působení solné mlhy.

Zkoušky solnou mlhou používá společnost Heresite také při provádění zkoušek podle normy ISO 12944-9. Podle této normy byly testovány výrobky P-413, ES-606 a WB-506 společnosti Heresite.

Ačkoli se k měření ochrany proti korozi používá jak norma ASTM B-117, tak norma ISO 12944-9, existují mezi oběma testy některé významné rozdíly. Na rozdíl od normy B-117, která je pouze statickou zkouškou solnou mlhou, je norma ISO 12944-9 cyklickou zkouškou, při níž jsou panely testovány po dobu 72 hodin vystavení UV záření, následně 72 hodin solné mlhy a poté 24 hodin mrazu (celkem 168 hodin / jeden týden. Tento cyklus (UV záření / solná mlha / mráz) se opakuje po dobu 25 týdnů, celkem 4 200 hodin. Ačkoli ani jeden z těchto testů není skutečným venkovním prostředím, norma ISO 12944-9 se mnohem více podobá extrémním cyklům počasí, kterým jsou jednotky HVAC-R často vystaveny v reálném světě. Z tohoto důvodu dospěla SSPC (The Society for Protective Coatings) k závěru, že „kombinovaná zkouška koroze / povětrnostních vlivů je podstatně lepší než tradiční zkouška solnou mlhou (ASTM B117), pokud jde o zrychlenou reprodukci atmosférické koroze“. Více informací o rozdílech mezi těmito dvěma testy a o tom, proč testujeme podle normy ISO 12944-9, najdete v článku Studie ukazují, že test solnou mlhou ASTM-B117 neodpovídá reálnému prostředí.

Po dosažení požadované doby expozice podle normy ASTM B-117 nebo ISO 12944-9 laboratoř vyhodnotí panel z hlediska stupně tvorby puchýřů, stupně zrezivění a vymačkání písků z písků. Výsledky se zaznamenávají a jsou uvedeny v našich technických listech. Zkušební hodiny uvedené v našich technických listech vycházejí z těchto výsledků. Odkazy na jednotlivé technické listy Heresite najdete na webové stránce daného povlaku. Máte ještě otázky? Můžete nás kontaktovat nebo nám zavolat na číslo 920-684-6646. Chceme, abyste si vybrali ten správný nátěr pro vaši aplikaci, a jsme tu pro vás, abychom vám pomohli: Aktuální informace o koronaviru COVID-19